回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中是兩個部件相對運動（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉(zhuǎn)動的筒體）兩個部件之間存在間隙。窯內(nèi)外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關(guān)系。靜止的窯罩與筒體間隙處，風與料是逆向運動，風中必定含有大量粉塵。當風從間隙漏出時必然攜帶出相應(yīng)的粉塵，即“氣體中含有的粉塵，隨風一塊漏進或漏出”稱之為漏灰。當設(shè)備外部壓力大于設(shè)備內(nèi)部壓力時會有冷風漏入到設(shè)備內(nèi)部，降低窯內(nèi)溫度，增加燃料平衡工藝要求的溫度，浪費了燃料。當漏入的冷風與高溫熱風混合被加熱后迅速膨脹使內(nèi)部壓力增大，產(chǎn)生瞬間正壓又加劇了漏風和漏灰，產(chǎn)生惡性循環(huán)。壓力的不穩(wěn)定影響了系統(tǒng)正常穩(wěn)定操作。從而使生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，增加生產(chǎn)成本。漏風漏灰的產(chǎn)生，增加回轉(zhuǎn)窯密封裝置來解決漏風漏灰問題。

    復雜的幾何運動、變化的間隙、溫差和壓差導致了漏風。其中：復雜的幾何運動導致產(chǎn)生間隙，且隨沒有規(guī)律的幾何運動導致間隙的不斷變化，間隙是漏風的前提條件，沒有間隙就不會漏風；作為漏風的動力：溫差和壓差是工藝要求必然存在的。 設(shè)備內(nèi)部風通過間隙漏出叫漏風，此時伴隨漏灰，漏出的風和灰會帶走一部分熱量，工藝上導致系統(tǒng)熱耗增高。同時，漏灰又導致了污染環(huán)境，沒有漏風就不會有漏灰。設(shè)備外部風通過間隙漏入設(shè)備內(nèi)部也叫漏風，當有冷風漏入后加大了單位廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量。此時漏入的冷風會破壞原有的溫度及壓力環(huán)境，會影響系統(tǒng)的工藝穩(wěn)定。 不穩(wěn)定導致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降。 要解決漏灰解決漏風，解決間隙的變化。 漏灰將嚴重影響回轉(zhuǎn)窯輪帶及托輪的壽命。綜上所述漏風漏灰對生產(chǎn)工藝的影響很大，漏灰嚴重對工況環(huán)境影響更大，嚴重可燙傷工人。在生產(chǎn)企業(yè)來說，回轉(zhuǎn)窯密封是相當重要的。回轉(zhuǎn)窯密封是密封靜止與轉(zhuǎn)動筒體。密封裝置是與設(shè)備靜止的罩連接在一起，所以密封是不轉(zhuǎn)動的，密封與轉(zhuǎn)動的筒體摩擦密封。漏灰嚴重的要在窯罩與密封中間開出一個漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不會壓壞密封。

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