鉆桿制造工藝分為接頭加厚一體型和摩擦焊接型，接頭采用熱處理工藝，具有較高的強度和硬度，螺紋采用牙型，連接的安全可靠，鉆桿體采用符合API標(biāo)準(zhǔn)的G105、S135石油管進行生產(chǎn)，通過整體調(diào)質(zhì)處理，可提高整體力學(xué)性，延長使用壽命，通纜接頭采用進口PPR（100）級全新原料定制加工，模具精度高，密封效果同類產(chǎn)品，通信線纜為進口導(dǎo)體銅合金線纜，可以應(yīng)對各種端使用環(huán)境。的選材不僅了品質(zhì)的穩(wěn)定還延長了鉆桿的使用壽命。
異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉(zhuǎn)能夠引起旋渦流動，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內(nèi)煤粉一直處于運動狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內(nèi)出現(xiàn)堆積堵塞；同時表面布有的不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內(nèi)塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現(xiàn)吸鉆、卡鉆的現(xiàn)象。

桿體的多棱結(jié)構(gòu)可減少鉆桿與孔壁的接觸面積，鉆桿旋轉(zhuǎn)形成旋渦氣流，帶動煤渣在螺旋槽流動，能夠及時把鉆桿旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生熱量帶走，鉆桿不發(fā)熱，為順利鉆進提供保障。

同時桿體表面布有不連續(xù)螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內(nèi)塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當(dāng)前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結(jié)構(gòu)，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進。干式打鉆時缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

鉆桿加入熱處理工序以加強整體力性能，使其具有較強的硬度和良好的塑性與韌性，接頭經(jīng)氮化處理進一步加強抗碾磨、抗疲勞、抗蝕性及抗高溫的特性。
公司主要產(chǎn)品有：手持式氣動鉆機系列、架柱式氣動鉆機系列、全液壓鉆機系列、架柱式液壓鉆機系列、降塵設(shè)備系列、鑿巖設(shè)備系列和各種地質(zhì)勘探、煤礦鉆探用鉆桿、金剛石鉆頭、截齒、潛孔鉆頭、風(fēng)鉆頭、煤巖鉆頭及打撈工具等系列配套產(chǎn)品。其中公司研發(fā)的鉆探用系列防抱死鉆機與鉆桿成套裝備，有效解決了煤礦和錨固工程中，松軟地質(zhì)條件下鉆探不成孔的難題，具有，填補了國際空白。