數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)參數(shù)：
型號(hào) HH-3000R
繞筋直徑 Φ500-φ3000mm
鋼筋籠長(zhǎng)度 （12米標(biāo)準(zhǔn)型，支持加長(zhǎng)，大機(jī)型30米）
繞線線速 0--15.4m/min（i=59*1.25=73.75）
小車速度 0--1.38m/min（i=593）
操控方式 數(shù)控輸入、遙控器
膠輥電機(jī) 7.5kw 國(guó)標(biāo)全銅
調(diào)直電機(jī) 5.5kw 國(guó)標(biāo)全銅
行走電機(jī) 2.2kw 國(guó)標(biāo)全銅
電源 380V 50-60HZ
額定功率 15.5kw
總重 約3000kg
尺寸 12000*5500*2501mm
盤筋放線架 1套
電控系統(tǒng) 1臺(tái)數(shù)控配電柜,.3套品牌變頻器.1個(gè)減速機(jī)操作簡(jiǎn)單.易維護(hù).程序?qū)嵱?適合工地工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
隨機(jī)工具及說(shuō)明書(shū) 1套
標(biāo)配型 12米
標(biāo)配大電纜 12米滾籠機(jī)配置12米大電纜線
行走軌道 無(wú)縫鋼管

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)的生產(chǎn)步驟：
將路橋工人做好的橋梁骨架放置于地籠機(jī)的膠輥上，按動(dòng)數(shù)控配電柜或者遠(yuǎn)程遙控器操控，讓機(jī)器自動(dòng)繞筋，一邊滾籠一邊成型的骨架，人工焊接或者人工綁扎，有的可配置全自動(dòng)機(jī)器人焊接。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)是可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為9m-40m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁、高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。一般常用的鋼筋籠滾籠機(jī)常用的是12米，標(biāo)配在12米長(zhǎng)，長(zhǎng)度可定制（3米內(nèi)的在移動(dòng)盤端加長(zhǎng)，超3米在移動(dòng)盤和固定盤兩端各加長(zhǎng)），需要和二保焊和彎弧機(jī)配套使用，可送模板三套、二保焊和鋼筋彎弧機(jī)各一臺(tái)。購(gòu)買時(shí)，需要提供鋼筋籠的圖紙；鋼筋籠滾焊機(jī)可配自動(dòng)焊機(jī)器臂。

在操作完數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源線進(jìn)行清潔工作，仔細(xì)的將軌道以及鏈條齒輪上的油污清洗干凈，保障下次工作的正常使用。定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化、時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換以免出現(xiàn)短路故障。

本實(shí)用新型公開(kāi)一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的箍筋矯直裝置，所述箍筋矯直裝置包括：矯直上架，在矯直上架上裝有矯直輪同時(shí)還鉸接有前過(guò)絲輥和后過(guò)絲輥；箍筋穿過(guò)前過(guò)絲輥和后過(guò)絲輥之間間隙后再穿過(guò)矯直輪；所述矯直上架鉸接固定在調(diào)整架上，該調(diào)整架固定在絲母連接座側(cè)面上，絲母連接座的螺孔配裝在螺旋升降機(jī)的絲杠上。本實(shí)用新型有益效果是：克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，及箍筋矯直裝置位置調(diào)整困難的問(wèn)題。在鋼筋籠焊接螺距、規(guī)格變化時(shí)，箍筋矯直裝置可以調(diào)整；地減少了人員操作的難度，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作平穩(wěn)，加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)概述
在各類建筑施工中，鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，尤其在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過(guò)去傳統(tǒng)的施工中，鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下外，主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差，設(shè)備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)，新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用，了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
筋籠成型機(jī)基本工藝流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→