四川小導(dǎo)管成型機(jī)生產(chǎn)

小導(dǎo)管尖頭機(jī)優(yōu)勢(shì):1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算。

　　2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)。

　　3、節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊，力度大，不跑偏。

　　4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具結(jié)構(gòu)。

　　5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率。

　　6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，較大限度杜絕安全事故。

　　7、沖床自帶自帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)冷系統(tǒng)更好的解決油管電機(jī)發(fā)燙問(wèn)題。

噴射時(shí)應(yīng)注意保護(hù)注漿管絲扣，防止噴砼堵塞注漿管。 5.注漿效果檢查及質(zhì)量判定 注漿效果檢查分過(guò)程中檢查、結(jié)束時(shí)檢查和開(kāi)挖過(guò)程中檢查。 注漿過(guò)程中檢查主要是檢查漿液膠凝時(shí)間。 注漿結(jié)束時(shí)，檢查注漿記錄，看每孔注漿量是否達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，孔數(shù)是否與設(shè)計(jì)一致。開(kāi)挖時(shí)，看開(kāi)挖邊緣是否整齊、漿液固砂情況、漿液滲透半徑等，以便為下一步修改注漿參數(shù)提供依據(jù)。 根據(jù)各階段檢查情況

　操作說(shuō)明：

　　1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地(或者接零)。

　　2、向油箱內(nèi)注入牌號(hào)L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計(jì)。

　　3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。

　　4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在一條線上，即在操作時(shí)，進(jìn)料順暢。

　　5、檢查電控箱里的電路及腳踏開(kāi)關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。

　　6、先啟動(dòng)水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。

　　7、旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)輸入電流大小。

　　8、打開(kāi)定時(shí)器，調(diào)節(jié)加熱的時(shí)間，一般電流越大，加熱所需的時(shí)間越短。(加熱時(shí)間一般在4秒左右

　　9、啟動(dòng)油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。

位責(zé)任制。分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和技術(shù)管理制度要求，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。 ⑴認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在實(shí)施過(guò)程中，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。 ⑵做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 組織圖紙會(huì)審。認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，，評(píng)定合格與不合格。注漿過(guò)程中及結(jié)束時(shí)，如質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)返工。開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，除在下一循環(huán)改進(jìn)外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)措施。 6.注漿異常現(xiàn)象的處理 1.串漿時(shí)要及時(shí)堵塞漿孔。 2.泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查； 3.進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。 六.材料要求 1、導(dǎo)管

小導(dǎo)管尖頭機(jī)效率

　　1.小導(dǎo)管尖頭機(jī)完全代替人工焊接方式，高質(zhì);

　　2.增加定位裝置解決和鐵管扣壓尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題;

　　3.扣壓行程重新改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率，日工作效率3000-5000根;

　　4.模具精度高，扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;

　　5.小導(dǎo)管尖頭機(jī)模具可根據(jù)您的要求來(lái)定制解決方形管，長(zhǎng)方形管及六棱型縮頭;

　　6.單位時(shí)間少，單次縮尖時(shí)間20-30秒;

　　7.工件縮長(zhǎng)200mm。

第7章 質(zhì)量措施 1）思想 開(kāi)工前，組織本項(xiàng)目主要人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司內(nèi)部質(zhì)量管理文件，并到工程創(chuàng)優(yōu)工地參觀學(xué)習(xí)，汲取成功的管理經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)新工藝及操作方法；并讓本項(xiàng)目管理和操作人員剖析以往工程質(zhì)量方面，評(píng)定合格與不合格。注漿過(guò)程中及結(jié)束時(shí)，如質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)返工。開(kāi)挖時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好，除在下一循環(huán)改進(jìn)外，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)措施。 6.注漿異常現(xiàn)象的處理 1.串漿時(shí)要及時(shí)堵塞漿孔。 2.泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查； 3.進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整砂濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。 六.材料要求 1、導(dǎo)管