一款的自卸車配件，是工程作業(yè)中的 “鋼鐵脊梁”，以的抗重載能力、耐惡劣工況表現(xiàn)，詮釋著 “硬核工業(yè)品質(zhì)” 的真諦。以下從自卸車配件的特殊需求出發(fā)，多維展現(xiàn)其質(zhì)感 服務(wù)，品質(zhì)
服務(wù)無小事，質(zhì)量大于天
6245-31-2110
6245-31-2010
6240-61-2111
600-651-1610
6125-11-5110
6245-21-1482
569-01-72600
42c-20-12621
569-01-72610
702-21-01502
6245-31-3060
423-07-31571
705-56-34590
569-43-83920
561-74-61540
705-22-44070
6245-61-3430
566-32-05211
569-07-88361
705-56-34590
705-56-34630
561-20-71100
419-60-15250
6240-21-6420
6215-41-4212
6215-41-4110
569-52-81120/81121
561-74-61511/61521


復(fù)雜配件（如液壓閥塊、懸掛支座）采用消失模鑄造工藝，內(nèi)部流道或腔體一次成型，尺寸誤差≤0.1mm，相比焊接件減少應(yīng)力集中點，就像用 3D 打印般實現(xiàn) “零缺陷” 結(jié)構(gòu)。 服務(wù)有溫度，質(zhì)量有保障
提升服務(wù)水平，嚴控質(zhì)量標準
07137-05008
561-33-71240
569-50-11271
721-89-12011
561-50-81340
707-36-85170
569-22-71230
569-15-52130
6240-61-1105
6219-61-1100
569-63-22880
561-40-61570
561-40-61550
561-40-61560
561-50-82341
568-46-11472
569-52-41950
561-52-81150
569-22-61410
"561-03-81634/
81632/81633"
"561-03-81654/
81652/81653"
"561-03-81644/
81642/81643"
569-40-61660
707-00-0C871
561-50-6B230/707-52-15920


工藝細節(jié)藏著匠心：焊縫均勻飽滿，沒有氣孔或焊渣殘留；金屬表面處理考究，要么是防銹鍍層（如鋅鎳合金），要么是耐磨涂層（如碳化鎢噴涂），長期暴露在雨水、泥漿中也難見銹蝕痕跡。 服務(wù)如春風，質(zhì)量似磐石
以服務(wù)拓市場，以質(zhì)量穩(wěn)人心
01643-30623
01643-51032
01580-01210
01582-11210
01640-21323
01643-31032
01580-11210
01643-32060
01643-32460
04064-09530
01643-33690
6218-81-4111
561-40-61531
561-33-61230
01020-11095
569-33-71260
"569-33-41241
569-33-61240/61241"
6217-71-5171
568-30-11550
569-22-72850
561-27-71861
6127-71-5710
569-03-81510
56B-06-16710
428-22-11850
569-22-72530/72531
6560-51-1510
6261-71-1220
561-02-61240/61241
569-34-71410
569-34-71440
07000-15430


拒絕普通鋼材，多用高強度耐磨鋼、合金材料，拿在手里沉甸甸的 “壓手感” 就是品質(zhì)的信號（比如車斗板材厚度明顯普通配件，敲擊時發(fā)出清脆的金屬聲而非沉悶回音）。
服務(wù)隨需至，質(zhì)量恒如一
優(yōu)服務(wù)添動力，增底氣
562-15-22890
281-15-12720
6211-31-2410
6219-51-1000
6219-31-2110
6215-41-4220/4110
6211-22-2220
6210-21-1491
561-13-79371/79372
23W-P86-2890
561-02-12150
07332-02400
7861-91-3320
AN51515-A0490
561-30-81440
561-20-72002
569-22-72540
569-22-71203/71202
561-34-71610
561-34-71530
561-33-71480
561-34-71580
561-34-71661
561-30-81121
6151-21-4161
"561-88-68440
561-22-71440"
561-22-00110
569-46-62611
561-22-61410
04071-00110
561-40-61260
6219-71-1210
561-22-61530
8T-2287
07137-06010


耐磨損：跑半年礦山，車斗底板、輪胎胎面的磨損程度肉眼可見比普通配件慢；液壓油缸的活塞桿用了很久依舊锃亮，沒有劃痕或銹斑。 服務(wù)有深度，質(zhì)量有高度
用服務(wù)鋪前路，以質(zhì)量固根基
569-22-72530/72531
AN51700-A0380
569-22-00141
569-27-05010/05910
568-33-11440
07000-F2030
07000-F2025
707-99-77300
707-99-69690
707-99-69670
6219-71-1200
6219-71-1100
8T-2287
569-01-88141
56B-43-17411
561-27-61960
428-20-12620
561-33-71410
561-50-81320
707-51-18650
569-50-11241
07001-05190
07000-15190
04065-09030
561-52-61150
707-99-37591


通過一系列的機械加工和特殊處理技術(shù)，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)榉显O(shè)計要求的零部件。這一過程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

是材料準備，根據(jù)配件的功能需求選擇合適的原材料，如金屬合金、塑料或復(fù)合材料，并對材料進行初步切割或預(yù)加工，使其達到適合進一步加工的狀態(tài)。

接下來是精密加工。在這一階段，使用各種機床如車床、銑床、磨床等進行切削、鉆孔、銑削、磨削等操作，以達到配件所需的尺寸精度和表面質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用在此環(huán)節(jié)尤為重要，可以實現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。

熱處理是提升配件性能的重要步驟。通過淬火、回火、正火等方法，改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強其硬度、耐磨性和抗疲勞能力，從而延長配件的使用壽命。

表面處理則是為了提高配件的耐腐蝕性、美觀度和功能性。常見的表面處理工藝包括電鍍、噴涂、陽極氧化、磷化等。通過這些方法可以在配件表面形成保護層，使其適應(yīng)不同的工作環(huán)境。

后是質(zhì)量檢測，這是確保配件符合標準的關(guān)鍵步驟。利用各種檢測設(shè)備和工具如三坐標測量儀、顯微鏡、硬度計等，對配件的尺寸精度、表面質(zhì)量、機械性能等進行全面檢測，每一件產(chǎn)品都能滿足使用要求。

綜上所述，配件加工工藝是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要的設(shè)備、的技術(shù)和嚴格的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出的零部件，滿足各行各業(yè)的需求。 服務(wù)圍繞需求轉(zhuǎn)，質(zhì)量跟著標準走
品質(zhì)是硬名片，服務(wù)是軟競爭力
426-35-15240
561-33-71471
561-33-71480
561-34-71661
561-34-71580
561-52-61140
6219-81-8810
569-16-81100
561-40-41120
04064-05520
6114-11-5590
566-52-41950
561-34-71590
561-33-71450
561-33-71550
561-33-71850
561-33-78190
561-33-71440
561-33-71430
561-34-71540
561-50-61412
561-40-61522
569-03-88431
566-03-83190
569-03-88592
02896-21012
07002-21423
02896-21008
02896-21009
07000-73042
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426-03-31220
02896-21015
07000-E3038
07000-F3048
07001-02090