工字鋼冷彎機工作原理：

把工字鋼放在冷彎機上，與減速器股動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發起電機油泵組，由 電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制。

工字鋼冷彎機參數

適用于材料規格 Φ220mm

電機功率 5.5kw

主軸轉速 7轉/分

300型工字鋼冷彎機 300型工字鋼冷彎機生產廠家彎拱機突特點：
彎拱機實現了在鋼材強度基礎上連續作業，截面經濟合理，節省材料。冷彎鋼設備截面形狀可以根據需要設計，結構合理，單位重量截面系數熱軋鋼。在同樣負荷下，可構件重量，節約材料。不同設計尺寸多樣要求，了產品質量，加快了加工速度，而且地了勞動強度，節約了大量人力，物力，在實踐中取得了良好經濟效益。

工字鋼冷彎機特點
1 產品加寬加厚頂輥，

2 加長加粗油缸，

3 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

4 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

5 強大的售后能力，為您保駕

6 產品加寬加厚頂輥，

7 加長加粗油缸，

8 軸承廠定制軸承，頂輥，三相異步定制電機

9 所彎型鋼一次自動成型，，工字鋼冷彎機操作方便。

10 強大的售后能力，為您保駕

它由底座，機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和系統等六大部分組成。作時，將所需要冷彎加工的型鋼由系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，同時啟動液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業，了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

系統介紹

1機械系統

機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動，轉速為11rpm，為實現兩個滾輪同步，采用兩電機同時啟動實現同步，為滿足工況要求，可進行正反轉運轉。

2液壓系統

該系統采用手動換向閥對油泵進行換向，實現油缸的正反向運動。采用單向節流閥調節油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉，當換向閥處于中衛時，系統卸荷，有效防止了系統發熱。

電氣系統

電氣系統主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制，行走電機設有正反轉控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要更換濾芯時，濾清器堵塞指示燈亮，此時需更換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統進行有效保護

工字鋼冷彎機廠家是一家生產事開發制造礦山機械、公路、地鐵、橋梁、建筑設備及配件等生產銷售和技術服務的廠家.公司以誠者于心，信者于行為企業精神，以誠信、務實、創新、進取為信念，重工人開拓進取，不斷創新，實踐著厚積薄發，用平凡筑建偉大;鍥而不舍，用簡單鑄造完承諾。社會在前行，工字鋼冷彎機廠家將在腳踏實地的基礎上與社會各界同舟共濟，與建筑同仁攜手并進，共創更新、更廣闊的未來。

調節滑塊行程時，應調量小于1以免損壞機器。彎拱機工作原理：工字鋼放置在工字鋼冷彎機上，與減速機驅動的滾輪接觸后，壓緊手柄進給緊密啟動機油泵組，高壓電動油泵輸出的油量溢出。流量閥（需要可調壓力），進入電動液壓閥塊，電動液壓閥和點動開關（指向，指出）控制氣缸工作，工作氣缸前進，工字鋼和三個支撐發生彎曲變形時，不會發生碾壓，氣缸再推進的長度為10mm-15mm，主電機正向或反向旋轉。主電機驅動工字梁重復工作。
作業完畢，應關閉油泵，退出控制系統程序，切斷電源。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

工字鋼冷彎機冷彎機過去和現在的價格對比冷彎機型鋼彎曲加工框架，運用非常廣泛，論是橋梁、隧道、房屋等支撐安護是放在位。工字鋼冷彎機在隧道施工完成后隧道上方的巖石與土層，將靠著冷彎機加工出來的型鋼進行支撐，在支撐過程中，型鋼將受到上方巖土的擠壓，承受著巨的壓力，并長時間的持著此等壓力，給下方的交通帶來持久的安便利。