山東益礦鉆采科技有限公司生產的地質鉆桿桿體采用地質合金鋼管（R780、DZ50），地質鉆桿鉆頭采用合金結構鋼（42CrMo）經真空調質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
地質鉆桿容易出現桿體斷裂、接頭斷裂等情況，使用時會不知該怎么辦？那地質鉆桿出現斷裂應考慮哪些方面呢？地質鉆桿生產廠家分析了以下幾點情況。
1.地質鉆桿的選材
如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達不到地質鉆探的行業標準，在鉆進時摩擦損傷嚴重，受到橫向震動時容易扭曲，進而使鉆孔彎曲。

重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿，簡稱重型三棱刻槽鉆桿，是我公司研發的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿，對煤層硬度系數適應性較為廣泛的新型鉆具產品。系我公司發明專利（發明專利號：ZL2.0），生產的分別有外三棱傳動型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型地質螺旋鉆桿等系列產品。其中六方雙銷快接抗拉型可進行鉆具的反轉功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差（10-15）設計條件下，在三棱膩抹攪拌護孔的基礎上，增加了螺旋槽推力排渣結構。選用的接頭與桿體材料經摩擦焊接、加工中心數控機床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、適應高轉速鉆進的性能特點。

產品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內孔預先加工好內四方孔，然后一端將方鋼穿入預先加工好的內四方孔進行鉆焊點孔和銷子孔進行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預先加工好內四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現有的冷裝、熱裝工藝。

地質鉆桿的加工工藝地質鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環節是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩等特點。地質鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。