跨海大橋數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)優(yōu)勢

機(jī)器VS人工場地。通過兩個(gè)鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個(gè)人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，只需要安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束只需要30分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。　　主要參數(shù)：小鋼筋籠直徑：500mm;大鋼筋籠直徑：3000mm;大鋼筋籠長度：32m;箍筋直徑范圍：6-14mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；　 >> 設(shè)備操作簡單、人性化，單人。我公司數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)HH3000型具有以下優(yōu)勢：(1) 設(shè)備只需1人操作；(2) ：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上；(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4) 具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動焊接。若采用劃線分度工藝，則不分反向。用其他制作骨架時(shí)，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序之間盡可能互不，流暢，盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。

傳統(tǒng)人工作業(yè)嚴(yán)重影響到工程建設(shè)工期和質(zhì)量,同時(shí)需要很多的人力,物力,加工成本也很高,而數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢,是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動機(jī)械化作業(yè),一方面是加工的鋼筋籠成品主筋,纏繞筋間距均勻,直徑一致,不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻.小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程,整機(jī)布置

我司鋼筋滾籠機(jī)機(jī)頭大，電機(jī)功率大，配置高，采用電機(jī)同步變頻配置，膠輥承重骨架重量大，承重托盤可承載盤螺鋼筋3000kg內(nèi)。平均一個(gè)小時(shí)可運(yùn)行100米，大約16-20分鐘可生產(chǎn)一個(gè)成品鋼筋骨架籠體。

標(biāo)準(zhǔn)型12米配置膠輥7.5kw/調(diào)直5.5kw/行走2.2kw

雙筋12米配置膠輥7.5kw/調(diào)直7.5kw/行走5.5kw