瀝青攪拌站的烘干加熱系統(tǒng)主要包括干燥滾筒和燃燒裝置兩大部分，其中干燥滾筒主要是完成對冷濕骨料烘干加熱的裝置。為了使冷濕骨料在有限的時間內(nèi)，能夠很好的完成預熱、脫水烘干以及加熱升溫三項要求，二手瀝青攪拌站廠家，不僅需要使骨料在滾筒內(nèi)均勻分布，而且還需要為其提供足夠的運行時間，這樣的話才能夠使瀝青攪拌站的出料溫度達到規(guī)定要求。

瀝青攪拌站采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。特的攪拌葉片設(shè)計以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、高xiao、可靠；雙機雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自診斷反饋程序，使操作簡單、安全；

瀝青攪拌站開機前的工作
開機前，應清除輸送帶附近散落的物料；先空載啟動，待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負荷工作；設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)中，需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查，及時調(diào)整膠帶，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，看有無異響和反常現(xiàn)象，外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常，應及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后，應對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng)；對高溫的運動部件，每班作業(yè)后須加換潤滑脂；清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯；檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì)；檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì)；調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈節(jié)；清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料，保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應予以的排除，并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅持的意念，不是一朝一夕的工作，及時且適當?shù)淖龊帽ｐB(yǎng)，這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。

瀝青攪拌站的主要用途：
瀝青攪拌站，又稱瀝青混凝土拌和站，是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備，可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口的必要設(shè)備。

移動式瀝青攪拌站特點：
1、模塊設(shè)計令搬運、安裝更快捷方便；
2、攪拌葉片設(shè)計特，以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、；
3、采用進口振動電機驅(qū)動的振動篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；
5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；
6、提升骨料及采用雙排板提升，增加了提升機的使用壽命，提高運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
7、采用雙機全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng)，帶有故障自動診斷程序操作簡單、安全。

瀝青攪拌站空轉(zhuǎn)調(diào)試工序以注意點：
空轉(zhuǎn)調(diào)試工序如下：試轉(zhuǎn)電動機→調(diào)整相序→空載工作→丈量電流及轉(zhuǎn)速→觀測配變電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)參數(shù)→調(diào)查各傳感器傳回信號狀況→調(diào)查操控是否活絡(luò)有用→觀測振蕩及噪聲狀況。空轉(zhuǎn)調(diào)試時若有反常，應加以掃除。
空轉(zhuǎn)調(diào)試時，還應檢測壓縮空氣管路密封狀況、檢測各氣缸壓力數(shù)值及動作是不是正常，查看各運動件方位信號是不是正常。空轉(zhuǎn)2h后檢測各軸承、減速器溫度是不是正常，并標定各稱重傳感器。以上調(diào)試正常后，即可購進燃料，開端調(diào)試導熱油鍋爐。

具有國際水平的控制系統(tǒng)，采用國際的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩(wěn)定，使用方便、可靠。通過計算機、可編程控制器對生產(chǎn)過程中的稱量、拌和、放料、料車運行、停止等進行自動、半自動、手動控制，并通過計算機畫面對瀝青混合料的配比進行設(shè)定和修改。可實現(xiàn)稱量過程動態(tài)顯示、記錄，并打印生產(chǎn)記錄等。

熱料提升機

熱料提升機采用集裝箱結(jié)構(gòu)，主樓樓梯繞熱提盤旋而上，整個熱提有框架保護，防止運輸、吊裝過程產(chǎn)生變形。

熱提帶有鏈條自動張緊裝置和防倒轉(zhuǎn)的止逆裝置。

進料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長。

大型保溫式熱料倉

大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統(tǒng)，為用戶提供足夠的緩沖時間，即使在石料不規(guī)矩的情況下，也能設(shè)備的高產(chǎn)量；

每倉均配有連續(xù)式料位器，可動態(tài)反應料位的變化,為進一步微調(diào)環(huán)形皮帶提供重要依據(jù)；

砂料倉配有熱電偶，及時反映砂石料的溫度狀況。

石料稱量采用“二次”稱量方式，熱料倉門的開度可任意調(diào)控。可實現(xiàn)石料的粗稱—精稱，或直接精稱。既了稱量的精度，又提高了設(shè)備的效率。

是工地上不可缺少的機器，那么這種設(shè)備因為一直使用很可能會損壞或出現(xiàn)故障，那么該怎么解決呢？下面就讓小編來為大家講解下瀝青攪拌機設(shè)備的損壞及故障率。
青攪拌站的成料倉的底置式布局比旁置式的布局,很大有些的減少了占地面積,也減小了制品料小車的提高,降低了設(shè)備的損壞及故障率.將設(shè)備的布袋除塵放置在烘干滾筒上面,這樣能夠減小熱量丟失,節(jié)約染料耗費以及節(jié)約空間.對人員著裝的需求,瀝青攪拌站工作人員有必要穿廠服上班,操控室外攪拌樓巡查人員和合作工需求帶好安全帽,謹慎穿拖鞋上班.在開機器前,操控室操作手需求拉喇叭示警,機器周圍人員聽到喇叭聲后大概脫離風險部位,操作手在承認外面人員安全的情況下才干開動機器。
上述就是小編為大家講解的瀝青攪拌機設(shè)備的損壞及故障率。如有疑問，可以來電查詢.
攪拌和分離瀝青的機械。一般由于瀝青的粘度比較大，所以一般都采用框式和錨式兩種
瀝青，是高黏度有機液體的一種，表面呈黑色，可溶于二硫化碳（一種金惡臭的液體）之中。它們多會以柏油或焦油的形態(tài)存在。
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：其中，煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品。石油瀝青是蒸餾后的殘渣。天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。
柏油形態(tài)的瀝青是把以分餾法提煉得的，它們在中擁有高的沸點，以及中重的物質(zhì)，因此會在分餾塔中的底部找到。 而焦油形態(tài)的瀝青，則是把有機物質(zhì)（多為煤炭），經(jīng)過乾餾法處理而取得的物質(zhì)。
瀝青多會用在建筑上，例如鋪馬路。瀝青和碎石所鋪的馬路稱為柏油路。