制動器分為液壓制動器和塊式制動器兩種形式。
液壓制動器在使用過程中應(yīng)該注意什么呢？
為了確保液壓制動器不間斷的運轉(zhuǎn)，必需要常常對其進行保護和保護：
1、常常在電磁制動器的可動有些增加潤滑劑。 　
2、定時查看銜鐵行程的長度。因為在制動器的運轉(zhuǎn)過程中，因為剖動面的磨損，銜鐵的行程長度將增大。當(dāng)銜鐵行程長度達不到正常值時，有必要進行調(diào)整，以康復(fù)制動面與轉(zhuǎn)盤之間的小空隙。若是銜鐵行程長度增大到正常值以上，就可能大大下降吸力。

制動器說白了就是剎車的另一種說法。
那么什么是FZK型空心軸止口支撐磁粉制動器呢？這種制動器都有那些參數(shù)呢？
1.激磁電流與輸出轉(zhuǎn)矩成線性關(guān)系
磁粉離合器、磁粉制動器是基于電磁原理并利用磁粉來輸出轉(zhuǎn)矩的。由于其輸出轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線性關(guān)系，因此只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制其輸出轉(zhuǎn)矩。一般情況下，在5%至額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其輸出轉(zhuǎn)矩成正比例關(guān)系。

穩(wěn)定的滑差轉(zhuǎn)矩
當(dāng)激磁電流保持不變時，其輸出之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉(zhuǎn)速）之影響，即靜力矩與動轉(zhuǎn)矩?zé)o差別。因此磁粉離合器、磁粉制動器可以非常穩(wěn)定地輸出恒定轉(zhuǎn)矩。此特性若應(yīng)用于張力控制，則客戶只須調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便可簡潔、有效、準(zhǔn)確地達到控制卷料張力的目的。

主要特點
1、外殼為鑄造鋁合金，重量輕，外形美觀；
2、電機為非油侵式結(jié)構(gòu)，B級或F級絕緣（根據(jù)用戶要求），耐熱性好，壽命長；
3、電機接線盒設(shè)有密封，采用電纜填料函進線，牢固可靠，電氣外殼防護等級達IP55；
4、電機軸和推桿均表面特殊處理，使密封件壽命大大延長；5、油缸殼體在一側(cè)設(shè)有平衡氣室，使推動器在0-180°，任何方向安裝，從而擴大其使用范圍；
6、全部密封件和軸承采用世界***，密封可靠，壽命長；
7、緊固件為不銹鋼材質(zhì)，美觀***。

YLBZ系列液壓輪邊制動器廣泛應(yīng)用于港口及大型鐵路貨場所用的起重機械設(shè)備大部分安裝在空曠、風(fēng)力的場所，會受到突發(fā)的陣風(fēng)和臺風(fēng)的襲擊。多起起重大事故造成了的損失，引起了相關(guān)行業(yè)的高度重視，采取了一些防風(fēng)安全措施。YLBZ系列液壓輪邊制動器主要作為港口、碼頭等露天使用的大中型起重機及港口裝卸機械工作狀態(tài)下的防風(fēng)制動和非工作狀態(tài)下的輔助防風(fēng)制動；輪邊制動器一般只用于被動車輪上，并進行直接制動，可有效防止被制動的車輪在風(fēng)力作用下產(chǎn)生滾動移位；如驅(qū)動輪高速軸上同時采用防風(fēng)制動器，效果會更好且比較經(jīng)濟。使用條件：1、環(huán)境溫度：-5℃～+40℃； 2、工作壓力：8MPa； 3、戶外雨雪侵蝕或由腐蝕性氣體和介質(zhì)應(yīng)采用防腐型產(chǎn)品。主要特點1、常閉式設(shè)計，液壓站驅(qū)動施力于碟形彈簧而釋放，安全可靠； 2、設(shè)置限位開關(guān)，進行聯(lián)鎖保護； 3、無石棉摩擦片性能穩(wěn)定，安裝結(jié)構(gòu)形式新穎特，更換方便。

特點：1、熱穩(wěn)定性較好。因為制動摩擦襯塊的尺寸不長，其工作表面的面積僅為制動盤面積的12%～6%，故散熱性較好。2、水穩(wěn)定性較好。因為制動襯塊對盤的單位壓力高，易將水?dāng)D出，同時在離心力的作用下沾水后也易于甩掉，再加上襯塊對盤的擦拭作用，因而，出水后只需經(jīng)一、二次制動即能恢復(fù)正常；而鼓式制動器則需經(jīng)過十余次制動方能恢復(fù)正常制動效能。3、制動力矩與汽車前進和后退行駛無關(guān)。4、在輸出同樣大小的制動力矩的條件下，盤式制動器的質(zhì)量和尺寸比鼓式要小。5、盤式的摩擦襯塊比鼓式的摩擦襯片在磨損后更易更換，結(jié)構(gòu)也較簡單，維修保養(yǎng)容易。6、制動盤與摩擦襯塊間的間隙小(0.05～0.15mm)，這就縮短了油缸活塞的操作時間，并使制動驅(qū)動機構(gòu)的力傳動比有增大的可能。7、制動盤的熱膨脹不會像制動鼓熱膨脹那樣引起制動踏板行程損失，這也使間隙自動調(diào)整裝置的設(shè)計可以簡化