勵磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應(yīng)≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設(shè)備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應(yīng)超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

冷卻系統(tǒng)功能
根據(jù)冷卻方式（自冷、油冷、風(fēng)冷）針對性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無堵塞。
2.風(fēng)冷式：測試風(fēng)機運行是否順暢，有無異響，風(fēng)量是否達(dá)標(biāo)。
3.自冷式：確認(rèn)線圈散熱設(shè)計未因維修被破壞（如外殼開孔堵塞）。
二、設(shè)備整體狀況評估
1.

實際除鐵效果測試
4.
1.用模擬物料（含已知大小的鐵磁性雜質(zhì)，如鐵釘、鐵屑）進(jìn)行現(xiàn)場試驗，觀察除凈率（建議連續(xù)測試 3 次以上，確保穩(wěn)定）。
2.對于自卸式設(shè)備，檢查卸鐵機構(gòu)是否能清除吸附的雜質(zhì)，避免殘留導(dǎo)致二次污染。
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工作原理
電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內(nèi)置的電磁線圈構(gòu)成電磁體。勵磁線圈通電后，在線圈中心處產(chǎn)生強磁場，使處于分選筒中的磁介質(zhì)感應(yīng)產(chǎn)生高梯度磁場，當(dāng)物料通過時，其中的鐵磁性雜質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，從而實現(xiàn)除鐵目

保障生產(chǎn)設(shè)備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的破碎機、研磨機、輸送機等設(shè)備，防止設(shè)備因卡料、磨損、損壞而停機，減少設(shè)備維修成本和停機時間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質(zhì)若不及時清除，會嚴(yán)重磨損破碎機的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質(zhì)去除，保護(hù)設(shè)備正常運行。

具有多種分類（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據(jù)不同的物料類型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環(huán)境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強迫風(fēng)冷式等冷卻方式的型號，可在長時間高強度工作下保持穩(wěn)定性能，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需求。
延長設(shè)備使用壽命
通過提前去除鐵磁性雜質(zhì)，減少后續(xù)設(shè)備的磨損和故障概率，間接延長了這些設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的更換頻率和長期投入成本。
同時，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設(shè)計（如防塵、防雨、耐腐蝕結(jié)構(gòu)），使用壽命長，維護(hù)簡便，進(jìn)一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業(yè)生產(chǎn)中是保障設(shè)備安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重要設(shè)備，對維持生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和降低綜合成本具有顯著作用。