為何許多人會選擇地質鉆桿，是因為他有著很不錯的焊接工藝，因此在整個使用的過程中，也能夠有效避免因為焊接所出現的問題，不容易會導致產品出現損害，對于操作者而言，一旦產品出現損害，又會造成無形的浪費，所以和其他的款式進行比較這樣的傳感產品會有著更多的優勢，因此使用的人群就開始逐漸的增加。
重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿，簡稱重型三棱刻槽鉆桿，是我公司研發的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿，對煤層硬度系數適應性較為廣泛的新型鉆具產品。系我公司發明專利（發明專利號：ZL2.0），生產的分別有外三棱傳動型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型地質螺旋鉆桿等系列產品。其中六方雙銷快接抗拉型可進行鉆具的反轉功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差（10-15）設計條件下，在三棱膩抹攪拌護孔的基礎上，增加了螺旋槽推力排渣結構。選用的接頭與桿體材料經摩擦焊接、加工中心數控機床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、適應高轉速鉆進的性能特點。

產品工藝
螺旋鉆桿主要采用冷裝、熱裝、摩擦焊接等工藝，其中冷裝工藝是指桿體兩端內孔預先加工好內四方孔，然后一端將方鋼穿入預先加工好的內四方孔進行鉆焊點孔和銷子孔進行固定，適用于所有螺旋鉆桿，熱裝工藝是指桿體一端預先加工好內四方孔，另一端為將桿體加熱后，方鋼安裝在夾具上將方鋼直接壓裝在桿體內部，然后鉆銷孔壓銷子電焊，適用于F18、F24、F32。摩擦焊工藝可以適用于所有螺旋鉆桿，當前，隨著工藝的逐步提升，在螺旋鉆桿中，摩擦焊工藝將逐步替代現有的冷裝、熱裝工藝。

地質鉆桿的加工工藝地質鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環節是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區間，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產工藝，了深孔鉆進時鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類產品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩等特點。地質鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會出現鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動狀態，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒時，可在鉆桿周圍的若干個凹槽內形成可以讓排渣氣流通過的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過內孔送入，煤渣通過排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時，通過螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進。干式打鉆時缺乏堵塞狀態下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。