振動(dòng)軸承軸承的潤(rùn)滑、散熱、間隙狀況將直接影響軸承的使用壽命，軸承如果潤(rùn)滑不良可在極短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，同時(shí)還伴有噪聲。振動(dòng)軸承出現(xiàn)早期損壞，往往是由于軸隨自身的質(zhì)量問題及裝配不當(dāng)造成的。如軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及制造工藝不符合要求；沒有按照規(guī)程進(jìn)行裝配，裝配時(shí)軸承愛到損傷；軸承的軸向間隙太小等，故軸承安裝時(shí)的間隙符合其規(guī)定要求。與普通高速、重載荷軸承相比，對(duì)振動(dòng)軸隨的性能要求更高一些，如果冒然選非小型壓路機(jī)廠家提供的軸承，將出振動(dòng)失效的現(xiàn)象。因此，用戶在選擇振動(dòng)軸隨時(shí)，一定要選用廠家提供或售后人員認(rèn)可的品牌、規(guī)格，以免因小失大，釀成嚴(yán)重后果。

怎么樣才能更好的完成施工壓實(shí)的要求呢？

1、，碾壓采用先輕后重、先慢后快的原則。

2、初壓時(shí)采用小型振動(dòng)雙鋼輪壓路機(jī)，靜壓1-2遍。

3、復(fù)壓緊跟在初壓后開始，開啟振動(dòng)模式，且不得隨意停頓，碾壓段長(zhǎng)度盡量縮短，通常不超過60-80m，每臺(tái)壓路機(jī)宜全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)程度不同，碾壓4-5遍。

4、終壓緊接在復(fù)壓后，若復(fù)壓已經(jīng)無明顯輪跡時(shí)，也可以不用終壓。

注意事項(xiàng)
建立時(shí)間表，定期的處理小型壓路機(jī)內(nèi)部的積碳問題，座駕壓路機(jī)在高溫環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)，如果產(chǎn)生積碳就會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)自然或者燃爆的現(xiàn)象。

選擇合適的潤(rùn)滑油產(chǎn)品，在選擇的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)環(huán)境溫度合理的進(jìn)行選擇，如果選擇粘度不大的潤(rùn)滑油產(chǎn)品，高溫環(huán)境下就會(huì)使得潤(rùn)滑油粘度降低，使壓路機(jī)的壓實(shí)力量減弱，延緩施工的進(jìn)程。

克服發(fā)動(dòng)機(jī)過熱的情況，其中加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)也是非常重要的，要經(jīng)常檢查風(fēng)扇皮帶的松緊程度，及時(shí)清理散熱器上的擊沉，加強(qiáng)散熱器的通風(fēng)，對(duì)于水冷發(fā)動(dòng)機(jī)，我們可以從冷卻系正常循環(huán)的反方向沖洗散熱器和水套，清除水垢和積塵物 。

高溫環(huán)境勢(shì)必會(huì)影響小型壓路機(jī)的工作情況，但是這些大家也不要擔(dān)心，只要是遵循正確的操作方式就會(huì)讓我們的小型壓路機(jī)使用的更加的順利。