碳纖維復合材料的應用

纖維復合材料（簡稱FRP）是由纖維材料（如玻璃纖維、碳纖維、勞倫纖維等）與基體材料（樹脂、金屬、陶瓷）復合而制成結構性材料。勞倫復合材料具有質輕、高比度強、高比模量、穩定性好、良好的耐磨性和抗疲勞性等優良性能。

纖維復合材料的制備難點在于纖維和基材的終混合效果、混合均勻度越高，材料結合就越緊密，性能體現就越。多年來，麥克斯公司一直致力于想要添加纖維類產品項目由于沒有合適的攪拌設備而擱置的方案和想法得以重新實現。

01：解決短纖維（01-10mm）攪拌問題，纖維重量比例超過50%。

02：解決長纖維（30-50mm）攪拌問題，纖維重量比例超過50%。

捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。

真空捏合機（ Vacuum Kneader）是捏合機中的一種，主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。


應用領域化工

適用物料碳纖維復合材料

適用場所工業生產用

捏合機類型真空+高溫

物料接觸部件材質不銹鋼

型號DMS-LNH-1L/2L/5~800L

產品類型全新

訂貨號按訂單

貨號按訂單

卸料方式液壓擠出、翻桶倒料

電機功率按規格Kw

外形尺寸（長*寬*高）按規格mm

整機重量按規格Kg

▋ 立式捏合機的設計原理

立式捏合機是帶有兩個螺旋形刀片的重型捏合裝置。刀片垂直安裝并懸于釜體頂部，只有桶體、刀片與物料接觸。設備運行時，其中一套刀片繞另一套刀片作行星式旋轉運動，兩套刀片不斷貼合和剝離，物料在釜內空間受強制性的剪切、揉捏、折疊等作用被反復剪切、擠壓、拉伸成薄片。

立式捏合機擁有多項的核心技術，采用的創新理念、高標準的工藝要求生產。本設備對高粘度復合材料（如牙體樹脂材料、芯片導熱硅膠、航空 系統新型復材等）的混合、混煉有很好的效果。全球能做好立式捏合機的廠家并不多，國內大多數客戶基本依靠進口設備。麥克斯從事高粘度攪拌設備研發生產多年，針對高粘復材研制的立式捏合機可以完全取代臥式捏合機和同型進口設備。


▋ 立式捏合機的性能特點

01.捏合刀片垂直安裝在釜體頂部，只有刀片、釜體與物料接觸，不會有雜物污染物料；

02.刀片以不同速度作行星式公轉和自轉運動，沒有死角，，成品均勻度高；

03.刀片配合間隙低至2毫米，刀片與物料接觸面大，能提供強大的剪切力和搓揉效果；

04.刀片和釜體內壁經精加工并拋光至鏡面，可鍍防腐、耐磨涂層，增強表面抗酸堿和磨損度，更容易清洗；

05.設備密封件和軸承不與物料接觸，因此不會因物料腐蝕造成漏油、漏真空、軸承損壞和污染物料等情況；

06.采用國際品牌變頻器，電機運行安全、穩定、可靠、可定時；

07.釜體采用夾套，與溫控機連接，對物料進行穩定的溫度控制；

08.機架與釜體可分開，主機可與多個釜體配合輪流使用，連續生產，提率；

09.主機與出料系統可通過平臺連接，桶體可以自由移動、出料簡單、清洗方便；

10.采用多種密封方式，可實現穩定的真空和保壓控制，真空度低至-0.098MPa。


▋ 立式捏合機的產品優勢

與臥式捏合機相比，立式捏合機有以下明顯的優勢：

臥式捏合機

立式捏合機

捏合刀雙軸固定運轉，有死角，物料粘壁

捏合刀雙軸行星式運行，無死角，能刮壁

軸承與密封件被物料腐蝕而發生事故和污染物料

軸承與密封件不與物料接觸，沒污染，安全性高

設備結構問題，真空難穩定，常漏氣

真空穩定有效，低至-0.098MPa

夾套加熱不均勻，誤差大

控溫準確，穩定有效

出料不方便，清洗麻煩

多桶輪流使用，出料方便，清洗簡單


與行星攪拌機相比，立式捏合機有以下明顯的優勢：

01.實現更高粘度（大于80萬CPs）和流動性差的物料混合；

02.解決高速分散對高分子鏈的破壞和過大扭矩可能導致的安全事故；

03.解決混合中高粘度物料的爬桿、堆集的問題。

這些捏合機實現的捏合和分散以內嚙合捏合刀片原則為基礎，一個刀片圍繞另一個刀片以行星運動式旋轉，同時兩個刀片進行剝離運動。這樣，強烈的增加和減少壓力和剪切力，從而能在很短的時間內完成產品的捏合和分散。捏合葉片懸于穩定的滾子軸承支撐，遠定位接觸產品。該機是由可無限變速調節的變頻器的齒輪電機驅動。
可選項:

真空卸料系統（壓力排料）

真空系統

溫度控制系統

在產品和雙重護套中溫度測量傳感

上游和下游的系統，例如：用量、溫度控制

立式捏合機的優點概覽：

高粘度產品的密集捏合和分散

縮短處理時間，提高產品質量。

沒有與產品接觸的密封件

處理容量為總容量的10％

通過變頻器無極變速調整捏合漿

能按照客戶的要求自動化操作

由的材料制成的低維護密封件

立式捏合機的應用：

牙科化合物（塑料或陶瓷）工業陶瓷MIM （金屬注塑成型）CIM （陶瓷注塑成型）

藥品和化妝品潤滑油色母料（油墨）電池化合物

高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、碳纖維復合材料、牙科樹脂陶瓷復合材料、火工藥劑等材料生產領域。

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