提梁機既可兩臺配合抬吊預制梁，也可以單臺起重機配雙吊具起吊預制梁，兩臺同時起重的提梁機各自的起重量一般為450噸，單臺起重的提梁機起重量通常可達900噸。它配置支腿行走、天車行走及天車起吊設備，可以實現機械化動作。主要用于將預制梁從制梁臺提吊至存梁臺位，預制梁養護完成后將其從存梁臺位吊運到運梁車上。作為起重設備完成架橋機的組裝和拆卸。還用于架設墩身不高的旱橋。

技術要求
1，提升機構和運行機構運行速度低，以提高預制梁對位精度和減少對提梁機結構的沖擊。
2，提梁機內部空間要足夠大，以滿足吊運預制梁和架橋機的拼裝。
3，主體鋼結構在滿足強度、剛度、穩定性前提下，考慮拆裝運輸。
4，采用兩臺吊運預制梁時要滿足兩臺機子同步運行。

提梁機擁有場所利用率高.工作中區域大.應用領域廣.實用性強等特點，因此目前運用十分普遍。這類機器設備在安裝使用流程中，應留意下列安全性事宜：
1.安裝設備前，應根據當場安裝應用的機器設備確定其安裝計劃方案，制訂安裝技術措施;并對安裝工作員開展安全性安全技術交底。　　
2.安裝場地應整平硬底化，進出路面要暢順，上邊無阻攔物，達到吊車.運輸車輛進登場和起重吊裝規定。　　
3.路軌基本和吊車支點基本應達到載重規定。　　
4.提梁機安裝場地附近應布局好安全警戒線，設定好必需的安全警示標牌和警示標識。　　
5.安裝工作中開始前應當對下載設備和所須要原材料開展查詢，安裝時一定要按安裝計劃方案確定次序開展。　　
6.安裝時需采用的高強螺栓.不銹鋼板材和鋼管等一定要要有合格證書，并抽樣復診，應符合設計方案規定;安裝應用的扭矩扳手以及他工程施工機器應系統檢測符合要求后才可運用。　　
7.高強螺栓擰緊面一定要解決整潔，不能有油跡.銹蝕等。　　
8.在提梁機的起重吊裝工作能力準予的前提下，盡量擴大路面組裝工作中，減少高處工作中。　　
9.預制構件起吊前要先試吊，查詢每個位置承受力情況，一切正常后才可再次吊裝。　　
10.在吊裝鍍鋅鋼絲繩與機器設備邊角處墊設半圓型包邊(鍍鋅鋼絲繩護墻角)，防止鍍鋅鋼絲繩損傷。　　
11.支腳暫時性立放時，底端走形輛車應固定不動，防止移動。風繩應布局靠譜.數量充足。　　
12.提梁機安裝工作中， 工作員到高空預制構件上作業時，一定要確保預制構件支撐點擰緊堅固，并按高處工作中的有關技術標準搞好防護措施。

今天的中國，既能造長的橋，也能造高的橋，在橋梁界屢破記錄。“20世紀70年代前看歐美，90年代看日本，21世紀看中國”，中國橋梁建設的成就，向全世界展示著中國速度、中國品質和中國力量。跨山越海，驕人的記錄背后是無數建設者、奮斗者日以繼夜的艱苦奮斗，是苛刻地測量與計算，是日復一日技術的不斷突破，是機械設備的更新迭代，是國家技術實力和經濟實力的彰顯。在橋梁建設、交通運輸高速發展的今天，架橋機、提梁機、高鐵罐車提升機等路橋工程起重設備更是功不可沒。

安裝花架提梁機時要注意什么呢？
● 安裝前，應根據現場待安裝應用的設備情況確定具體的安裝方案、制定安裝技術措施，安裝人員須進行安全技術交底；安裝現場周圍須設有安全警戒線以及必要的安全標志和警示標志。
● 檢查安裝工具和所需材料，安裝時使用的高強度螺栓、鋼、鋼絞線等持有合格證，符合設計要求，并取樣復檢；高強度螺栓緊固面應清理干凈，無油漬、銹跡等；扭矩扳手等工器具通過檢驗后才可投入使用。在安裝時須按照確定的順序進行。
● 為滿足車輛及提梁機的進出要求，應提前將安裝場所的土地進行整平、硬化，確保進出道路暢通，上方無障礙物。
● 軌道基礎、起重機支撐點基礎應符合承載要求。
● 在設備起吊能力允許的情況下，盡可能多地在地面進行組裝工作，減少高空工作。
● 安裝過程中，若工作人員需要吊裝高空構件，須確保構件支撐牢固，并根據高空作業的相關標準和規范采取保護措施。

門式起重機又稱龍門起重機，是橋架通過兩側支腿支撐在地面軌道上的橋架型起重機，在建筑行業應用非常廣泛。但是不同的起重機有不同的應用情況。
1.全門式起重機：主梁無懸伸，小車在主跨度內進行。　　
2.半門式起重機：支腿有高低差，可根據使用場地的土建要求而定。　　
3.雙懸臂門式起重機：常見的一種結構形式，其結構的受力和場地面積的有效利用都是合理的。　　
4.單懸臂門式起重機：這種結構形式往往是因場地的限制而被選用。