除此之外，作為混凝土攪拌站的主機還應具有以下特性：

1、配備多重軸端密封保護裝置及風壓密封保護裝置，從而減少漏漿現象發生；

2、的攪拌機系統可隨時減速箱、卸料泵、電動潤滑油泵的工作狀態；

3、多管多路噴水系統，水份能均勻噴灑；

4、混凝土攪拌站主機配備電動潤滑油泵，采用四個立泵芯分別向四個軸頭直接油，不需使用分流閥；

5、重型設計，運行穩定。

混凝土攪拌站已經在市場廣泛應用，我們的生活離不開混凝土，因此混凝土攪拌站的用處就大了。各個城市的發展都需要不斷的建設建筑物，這就用到了混凝土，混凝土的有點很多，因此受到們的青睞。所以，混凝土攪拌站也得到市場的青睞。長城混凝土攪拌站廠家是生產基地，我們的設備可以輕松生產混凝土。
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。
2、沒有取得許可不得擅自停止生產或停產維修。
3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。
4、任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。
5、生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。
6、所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。
7、計量系統出現其它異常情況及時匯報處理。
8、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。
9、卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

1、根據民用商品混凝土攪拌站的生產能力及成品運輸的距離、線路和道路條件，配備足夠數量的運輸車，一般按生產率需要數的1.2倍推備;2、影響商品混凝土攪拌機設備生產率的因素除了拌制時間，時間利用系數也是是影響商品混凝土攪拌設備生產率的直接因素。另外還有很多相關因素，諸如生產組織、設備的管理和運轉質量等，其中設備運行的技術狀況、原材料和運輸車輛的淮備對和提高生產率也有明顯的作用;

混凝土攪拌機正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關和供水系統的水泵按鈕，使供料系統停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉。混凝土攪拌但由于各種物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關物料供應，更要提高操作人員責任意識，努力維護好機器的正常運轉。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質和水分，不合腐蝕和磨損物質等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質量指標應符合國家標準規定。


汽油機潤滑泊的選擇根據使用地區的環境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩定土拌合站機械應選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉速較高的內燃機應選擇牌號較低的機油。

若要正確保養攪拌臂，就要知道是什么原因造成攪拌機攪拌臂彎曲等情況的，下面分析下攪拌機攪拌臂彎曲損壞造成的原因：1、由于混凝土攪拌機攪拌過程中使用了不符合規格的骨料粒徑，特別是攪拌鵝卵石，由于鵝卵石硬度大大超過了普通城市商混攪拌機攪拌臂可破碎能力的硬度，所以若是攪拌鵝卵石的話，建議更換攪拌臂和葉片等，若是由于骨料粒徑過大建議減小顆粒直徑在使用。


往攪拌主機只加入少量石子和水在攪拌桶內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進行清理。氣壓不足，無法打開卸料門，通過檢查空壓機氣壓，油水分離器是否堵塞造成氣路不暢，即可解決。

使用直接影響著混凝土的生產質量，所以，有關于攪拌站的日常工作很重要。混凝土攪拌機的使用一定少不了清洗，混凝土攪拌機的清洗注意事項：


1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除；


2.混凝土攪拌機在停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時，要切除電源。


3.清洗要定期進行，定期進行保養規程所規定項目的維護、保養作業，如清洗、潤滑、加油等