商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場噴淋降塵系統產品特點

1、采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動控制于一體

2、具有自動、手動兩種工作模式可供選擇

3、具有過載、空載、缺相、壓等保護功能

4、具有空載重啟功能，時間1-240分鐘可調

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調試簡單


環保型混凝土攪拌站特點隨著社會進步和科技的發展，環保問題越來越引起人們的關注。經過多年的努力，環保型混凝土攪拌站初見成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉塵治理。環保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動完成收塵，并將收集的粉塵自動進入生產系統計量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場配置噴淋裝置，減少運轉砂石的揚塵。

　　②廢水治理。環保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統，攪拌站作業產生的廢水、廢渣，經過砂石分離機后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進入砂石料場再利用，廢水經過廢漿水重新進入生產用水系統，實現廢水、廢渣零排放。

　　③噪聲治理。環保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統，降低電機功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機系統，降低噪音對環境的影響，震動設備與其他設備連接部位均布置震墊，減少震動噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周圍環境進行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內，從而減少對環境的影響。

　　3.美觀

　　美觀作為環保型攪拌站的基礎要求，概括起來可以說環保型攪拌站就是攪拌技術、環保技術和建筑藝術結合的現代化工廠。整站結構造型具有美感，與周邊環境相協調，規劃合理。



由于料倉上料受到設備和場地的影響，料倉容積應選配大一些。

對于攪拌站單個料倉容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場的占地面積。對于攪拌樓單個料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。

商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋噴霧抑塵在實際使用中，效果出眾，特點如下： 　　
1 、 灑水雨霧均勻并自動旋轉，角度可調，合理布置避免盲區出現，防塵、抑塵效果顯著; 　　
2 、 遠程全自動控制，有多種設定程序，分組控制、單控制、任意組合控制靈活方便; 　　
3 、 臨時需要可以現場手動控制，噴槍站控制閥自帶手動開關功能，現場作業人員即可操作; 　　
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達20-95米，減少管道鋪設、方便施工; 　　
5 、 可設自動泄水閥、保溫伴熱，維護簡便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 灑水噴槍、噴頭相結合的設計，可以覆蓋所有揚塵區域，治理揚塵; 　　



武漢清禾沐環保科技公司是從事工礦防塵系統設計、施工及防塵大噴槍、控制器件銷售的科技型企業。公司開發出的全新混凝土攪拌站噴淋噴霧抑塵系統是目前解決煤場及其他原料堆場揚塵的佳方法。目前公司已成為美國雨鳥、美國尼爾森、德國佩羅特、意大利西美、以色列耐安丹國際的噴槍、噴嘴和控制器件等產品的經銷商，全權負責上述產品的市場銷售、技術咨詢和售后服務工作。



水霧噴淋系統采用手/自一體化控制系統控制，并同時控制噴淋水泵的啟閉，可以實現無人值守運行，操作設置極為方便，成為煤場噴淋降塵系統的主力。




商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋安裝注意事項

1、水泵：

A、啟動前向水泵內注滿水！

B、啟動時打開出水閥門，減輕電機起動負荷，避免燒毀電機！

2、控制器：

A、將控制器、固定在墻壁上，打開接線盒，按標簽提示接好電源和水泵！

B、根據需求按照說明書上的圖接好線。接線時注意探頭線不能短路，不能挨著水池壁；延長訊號線時（建議延長訊號線的截面積不大于0.75mm2），請用防水膠布包完整！

在我國目前大力倡導綠色預拌混凝土生產要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產單位也需要進行適宜的變革。在混凝土生產中，尤其是商品混凝土生產企業中，料場的揚塵問題是目前制約企業環保化生產一個繼續解決的因素。在水泥進料口，增設兩外對稱水霧噴射管進行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚塵較大時可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝清禾沐環保的攪拌站料場堆場噴淋裝置 料倉卸料區噴霧除塵系統，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為防止粉塵外溢對設備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產中，進一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產生粉塵控制在封閉空間內處理。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產品結構特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環時1分鐘一個循環，其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱量選用傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態外加劑（由用戶選擇）。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件，如限位開關等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。

混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。
2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產生5～7㎏誤差；兩項加起來至少有10㎏的調整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關聯，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關關系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時間長或運距長要進行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。