一款的自卸車配件，是工程作業中 “耐用與可靠” 的代名詞，無需聚焦具體部件，單從整體質感就能感受到其為重載工況而生的硬核實力 —— 它像久經沙場的鋼鐵戰士，以抗造、耐操、適配的特質，在塵土飛揚的工地與崎嶇顛簸的礦場中，默默詮釋著工業品質的真諦。 服務鑄口碑，質量贏未來
細節見服務，嚴謹保質量
561-01-62410/72410
569-01-72420/62410
566-52-41920
287-01-12180
561-40-61330
569-40-61190
569-52-41940
569-40-81550
561-22-05071
566-35-05012/05014
565-44-05021
561-32-05210
561-32-05211
705-95-07101
566-35-05015
238-44-05030
07000-12065
07000-02065
569-43-83910
569-43-83911
569-01-62720/62712
566-50-11302/11301
6743-61-3710
281-01-12160


一款的自卸車配件，是工程作業中的 “鋼鐵脊梁”，以的抗重載能力、耐惡劣工況表現，詮釋著 “硬核工業品質” 的真諦。以下從自卸車配件的特殊需求出發，多維展現其質感 服務，品質
服務無小事，質量大于天
6245-31-2110
6245-31-2010
6240-61-2111
600-651-1610
6125-11-5110
6245-21-1482
569-01-72600
42c-20-12621
569-01-72610
702-21-01502
6245-31-3060
423-07-31571
705-56-34590
569-43-83920
561-74-61540
705-22-44070
6245-61-3430
566-32-05211
569-07-88361
705-56-34590
705-56-34630
561-20-71100
419-60-15250
6240-21-6420
6215-41-4212
6215-41-4110
569-52-81120/81121
561-74-61511/61521


功能上 “夠用且有余”：比如輪胎能輕松應對碎石路的啃噬，液壓系統在重載下升壓快且穩定，即使突發超重工況，配件也不會輕易 “掉鏈子”，這種 “留有余量” 的設計，才是耐用的關鍵。 專注服務，精益求精
服務創造價值，質量鑄就品牌
貼心服務，過硬質量
6215-11-5182
561-52-61170
561-40-00200
561-40-00100
561-50-82380
569-50-61230
566-50-6A410
561-50-86110
561-50-86120
17A-03-41112
569-03-81210
566-50-11290
707-99-79430
566-50-11173
561-50-82331
561-22-05060
561-86-67701/67700/67710


小松自卸車配件主要包括以下部分

發動機系統
發動機總成，曲軸，連桿，活塞，缸套，氣門，凸輪軸，搖臂，渦輪增壓器，油泵，水泵，燃油噴射系統

傳動系統
變速箱總成，離合器片，離合器壓盤，傳動軸，差速器，驅動橋，半軸

液壓系統
液壓泵，液壓缸，液壓閥，液壓油管，液壓油箱，液壓過濾器

制動系統
制動總泵，制動分泵，剎車片，剎車盤，剎車鼓，剎車油管，ABS系統

轉向系統
轉向機，轉向泵，轉向拉桿，轉向節，助力油管

電氣系統
發電機，啟動機，蓄電池，電線，線束，傳感器，繼電器，保險絲

懸掛系統
鋼板彈簧，減震器，懸掛臂，平衡桿，懸掛橡膠

車架及車身
大梁，駕駛室，車門，擋風玻璃，車燈，后視鏡，保險杠，車廂總成，車廂舉升裝置

保養件
空氣濾清器，機油濾清器，柴油濾清器，冷卻液，潤滑油，轉向油，液壓油，剎車油

以上為常見的小松自卸車配件列表，具體配件型號和需要根據車輛的具體型號來確定維護或更換的部件 服務顯真誠，質量證實力
精于服務，專于質量
01050-61260
ND499000-6160
421-43-32912
6245-71-8110
7861-93-1620
6166-11-9910
7861-93-8710 /8711
568-50-12180
569-50-12180
569-50-6B220/6B221
569-52-81150
569-40-81530
569-22-72520
01011-63675
561-40-61160
07206-30710
707-88-41280
195-30-34420
421-20-32740
6248-81-9110
569-03-81550
569-22-61440
205-63-56480
"566-63-23190
707-52-15910"
6218-11-5140/6212-11-5140


工藝細節藏著匠心：焊縫均勻飽滿，沒有氣孔或焊渣殘留；金屬表面處理考究，要么是防銹鍍層（如鋅鎳合金），要么是耐磨涂層（如碳化鎢噴涂），長期暴露在雨水、泥漿中也難見銹蝕痕跡。 服務如春風，質量似磐石
以服務拓市場，以質量穩人心
01643-30623
01643-51032
01580-01210
01582-11210
01640-21323
01643-31032
01580-11210
01643-32060
01643-32460
04064-09530
01643-33690
6218-81-4111
561-40-61531
561-33-61230
01020-11095
569-33-71260
"569-33-41241
569-33-61240/61241"
6217-71-5171
568-30-11550
569-22-72850
561-27-71861
6127-71-5710
569-03-81510
56B-06-16710
428-22-11850
569-22-72530/72531
6560-51-1510
6261-71-1220
561-02-61240/61241
569-34-71410
569-34-71440
07000-15430


通過一系列的機械加工和特殊處理技術，將原材料轉變為符合設計要求的零部件。這一過程通常包括以下幾個關鍵步驟：

是材料準備，根據配件的功能需求選擇合適的原材料，如金屬合金、塑料或復合材料，并對材料進行初步切割或預加工，使其達到適合進一步加工的狀態。

接下來是精密加工。在這一階段，使用各種機床如車床、銑床、磨床等進行切削、鉆孔、銑削、磨削等操作，以達到配件所需的尺寸精度和表面質量。數控技術的應用在此環節尤為重要，可以實現復雜形狀的加工。

熱處理是提升配件性能的重要步驟。通過淬火、回火、正火等方法，改變材料的內部結構，增強其硬度、耐磨性和抗疲勞能力，從而延長配件的使用壽命。

表面處理則是為了提高配件的耐腐蝕性、美觀度和功能性。常見的表面處理工藝包括電鍍、噴涂、陽極氧化、磷化等。通過這些方法可以在配件表面形成保護層，使其適應不同的工作環境。

后是質量檢測，這是確保配件符合標準的關鍵步驟。利用各種檢測設備和工具如三坐標測量儀、顯微鏡、硬度計等，對配件的尺寸精度、表面質量、機械性能等進行全面檢測，每一件產品都能滿足使用要求。

綜上所述，配件加工工藝是一個復雜的系統工程，需要的設備、的技術和嚴格的質量控制，才能生產出的零部件，滿足各行各業的需求。 服務圍繞需求轉，質量跟著標準走
品質是硬名片，服務是軟競爭力
426-35-15240
561-33-71471
561-33-71480
561-34-71661
561-34-71580
561-52-61140
6219-81-8810
569-16-81100
561-40-41120
04064-05520
6114-11-5590
566-52-41950
561-34-71590
561-33-71450
561-33-71550
561-33-71850
561-33-78190
561-33-71440
561-33-71430
561-34-71540
561-50-61412
561-40-61522
569-03-88431
566-03-83190
569-03-88592
02896-21012
07002-21423
02896-21008
02896-21009
07000-73042
07000-F3032
07000-F3038
07000-22130
426-03-31220
02896-21015
07000-E3038
07000-F3048
07001-02090