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網片焊接機 |
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~網片焊接機全新氣動我公司有著完善的服務,從客戶需求收集、售前的技術、售中的安裝調試、售后的維修。這一整套的服務只為您的微笑。設備是買進來、制造生產、在銷售生產的產品。如何擁有網片高速焊接效率呢。 ~全自動焊網機通過編程式、智能化的控制技術,一改現在的人工操作,可靠性高,將大幅前進鋼筋焊網加工精度和出產功率,適宜進行大規模網及種類冗雜數量少的工程用網的出產。數控焊網機適用建筑用鋼筋網和各種圍欄網的焊接,其具有小、產量大、低成本,操作簡潔,工藝合理,控制器智能化,免的特點。
鋼筋網排焊機采用同步控制技術,焊接時間與分控焊接均由自動化控制,人機界面,操作智能化、人性化。主體機架采用厚鋼板與型材焊接而成,使主體結構更為牢固、緊湊。采用變頻調速剎車電機配合斜齒輪減速機連接主軸,使焊接更加、。焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的,即在焊接同一排緯絲時,將焊接變壓器分開工作,以減小對電力變壓器的要求。
1.緯絲落料機構:采用步進電機驅動盤式裝置自動落料,單根單落,使緯絲放置更加準確
2.徑絲送料機構:采用伺服電機驅動氣動壓緊送絲裝置,將徑絲送至焊接位,節省擺放徑絲時間。(選配)
3.拉網機構:采用伺服電機驅動氣動拉網裝置,拉網尺寸更加, 拉網尺寸屏輸入,并可在同一張網片上設置多種緯絲間距,給客戶帶來靈活性和方便性;連續往復式拉網,可實現尺寸網 片的生產。
4.操控:采用PLC自動化控制,配合屏輸入,操作智能化、簡易化。
5.焊接變壓器:采用新型環氧樹脂澆注式水冷焊網變壓器,相較于變壓器體積小、安全可靠性高。
6.焊接網格多樣化:徑絲間距可相關零部件,緯絲間距屏輸入,并可在同一張網片上設置多種緯絲間距,給客戶帶來靈活性和方便性。
操作規程:
①操作人員通過認真仔細學習,繼而可以非常清楚地設備的結構、性能,更能方便熟悉機器的操作規程。
②操作人員需要好工作服,戴上防護手套,穿戴絕緣鞋,好的防護措施。
③操作人員要正確的使用設備上的工作按鈕和控制裝置,不能隨便地修改控制柜上已設定好的各項參數等。
④檢查機器上每個傳動、、連接等機器部位和防護裝置是否運行正常,檢查機器上的上下電極部分固定螺釘是否牢固,不得有松動。
⑤機器在工作之前應該檢查冷卻水是否正常,電極頭等部件的表面是否已清潔干凈,工作臺的表面是否有異物臟物等,油是否已缺少需添加,設備不能在缺水缺油的情況下運轉工作。
[產品特點]
1.采用同步數控技術,焊接時間與分控焊接均由數字編程組成。
2.緯絲預先按照規定的尺寸調直切斷好,可直接放入儲料槽中,分料機構每一次,將一條緯線分離出來落入排料槽中排列,自動落絲。焊接工作時,落料機構按程序要求每一次,將一條緯線落入焊級上。
3.徑絲則按照規定尺寸預先調直切斷好,由人工擺固定位置(有一根木條模具)。
4.徑絲人工擺放好,緯絲放入儲料槽中,在數控電腦上輸入尺寸就可以自動焊接出一張網片。
5.同一張網上還可以出現緯與緯之間不同尺寸的孔。
6.徑絲孔距可調,緯絲的孔距輸入電腦就能達到您所的孔距。
7.經絲與緯絲均由校直機預先調直切斷。
8.焊機具有一次壓緊,分控焊接的特點。
9.調檔可分為九個級別,擴大了焊接絲徑的范圍。
10.焊接動力為電動,采用步進電機料斗,制動電機驅動小車送經,步進電機驅動小車拉網。
鋼筋網片焊機電壓調節范圍寬,可分為八個級別,擴大了焊接絲經范圍。為了適應用戶電力變壓器的容量和減小電流沖擊,焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的,即在焊接同一排緯絲時,將焊接變壓器分開工作。鋼筋網片機鋼筋網排焊機用戶須知:1、嚴格按照方正焊接提供的設備使用說明書進行操作與。 ~鋼筋網焊機的控制應具有以下功能:能對焊接的能量進行實時控制;焊接中網片的間隔實時控制;對上料和定位進行有效控制;加工參數的存儲以及掉電保護功能;對加工狀態,焊網數量等的實時監控功能:對操作人員、工藝參數、加工數量以及歷史的報表處理功能。bmsopihgndfjk