刀具重磨與更換
1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作。
六．使用注意事項
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6．鐵屑應(yīng)及時清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。
9．滾壓機應(yīng)定期進行保養(yǎng)。
10．機床的機殼可靠接地后再使用。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。
對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調(diào)。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項：
1、施工人員須將進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源須有漏電保護裝置；本機須有穩(wěn)定長久的接地保護，避免漏電；設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動。
4、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動鋼筋套絲機部件，如：滾絲頭，脹刀觸頭等。
5、設(shè)備維修須有人員進行，不得私自進行維修，改裝。
6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件，避免觸電。不得讓水等具有導電能力的物質(zhì)進入電氣箱。
7、設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以避免傾翻傷人。