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混凝土噴漿機分類
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經壓縮空氣吹送到噴嘴和來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標號水泥。國內生產的大多為干式。
2、濕式 進入噴射機的是已加水的混凝土拌合料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料管路中凝結，造成堵塞，清洗麻煩，因而未能推廣使用。
3、半濕式 也稱潮式，即混凝土拌合料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
B、按噴射機結構型式可分為缸罐式、螺旋式和轉子式三種
1、缸罐式 缸罐式噴漿機堅固耐用。但機體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式噴射機結構簡單、體積小、質量小、機動性能好。但輸送距離超過30m時容易返風，生產率低且不穩定，只適用于小型巷道的噴漿支護。
3、轉子式 轉子式噴射機具有生產能力大、輸送距離遠、出料連續穩定、上料高度低、操作方便，適合機械化配套作業等優點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴漿方式，是一種廣泛應用的機型。
利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上凝結硬化，從而形成混凝土支護層。噴射混凝土技術以其簡單的工藝、特的效應、經濟的造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路隧道施工、礦山井巷建設、邊坡加固等領域廣泛應用。
液壓混凝土濕噴機采用液壓泵送式 ，由油缸工作缸推送機構、切換缸分配閥機構、攪拌機構、機架及行走機構、潤滑系統、液壓系統、電氣系統及輸送管路等構成。液壓混凝土濕噴機具有泵送壓力高、輸送距離遠、回彈度低、施工等特點，噴射混凝土輸送量可連續調節，速凝劑添加量可連續可調。
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