該如何對混凝土輸送泵進行檢查和維護呢？
我們知道，泵送系統在確保整個的正常運轉中發揮了重要作用，然而為了維持或確保泵送系統的正常運轉，我們在日常作業過程中，到底該如何對其進行檢查和維護呢？
一、混凝土輸送泵的活塞與缸筒的間隙應符合說明書規定；
二、分配閥與眼鏡板的調整間隙應符合說明書規定，泵送、回送、回抽有力，不應滯后；
三、切割環磨損量應在說明書規定范圍內，磨損超標應更換；
四、啟動后，先讓機器進行空載運轉，這點非常重要。觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。
五、部件應完整，管路不應漏漿；
六、水泵和油泵工作不應存在異響，水質和油質不應渾濁；
七、混凝土輸送泵的冷卻系統工作有效，應符合說明書規定；
八、高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并及時澆水降溫，同時寒冷季節應該采取保溫措施。

解析混凝土輸送泵的一般步驟和要求
混凝土輸送泵是供輸送水泥細石砂漿、水泥混凝土的自動化設備。它既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。
混凝土輸送泵的一般步驟和要求
（1）啟動混凝土輸送泵，空運轉。若氣溫較低，空運轉的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。
（2）向混凝土輸送泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道。
（3）向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個混凝土輸送管道得到潤滑。
（4）水泥砂漿注入料斗后，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗兩側壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉，把砂漿經料斗喉部喂入分配閥箱體內。
（5）開泵時不要把料斗內的砂漿全部泵送出去，砂漿應保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。

混凝土泵車的優勢：
1、混凝土輸送泵全液壓鉆機操縱調速液壓傳動系統，提升電路原理，低燒損害，混凝土輸送泵系統軟件更平穩。
2、S管閥選用高錳鋼生產制造，易損壞表層噴焊和抗磨損原材料;切割環和眼鏡板均選用高韌性和耐磨損鋁合金做成，耐壓試驗耐磨損。
3、活塞桿選用進口原料，汽缸密封性和進口電氣元器件做為重要電氣元器件。
地混凝土泵車合理布局，維護保養室內空間大。該設計方案認真細致，經濟發展，靠譜，具備成本費經濟效益。

混凝土輸送泵施工操作中有哪些特點知識
混凝土輸送泵在建筑工程施工中的運用范疇是極其普遍的，它能夠用于運輸酸、偏堿清液或料漿；冶煉廠制造行業各種各樣黏附性礦漿；鹽酸制造行業各種稀酸；化工行業各種廢水等。
1、混凝土輸送泵強勁的耐磨性能：
過電流構件所有選用襯鋼含量高壓聚乙烯(UHMW-PE)生產制造，含量高壓聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性能居塑膠居首，比滌綸66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳素鋼、不銹鋼板耐磨性能的7-10倍。
2、強勁的抗沖擊性：
含量高壓聚乙烯的沖擊性抗壓強度穩居通用性橡膠制品居首，是(丙烯腈／丁二烯／丁二烯)預聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下維持不隨便，它是其他一切塑膠所沒有的特點。
3、的耐黏附性：
該泵在一定溫度和濃度值范圍之內可耐各種各樣黏附性物質(酸、堿、鹽)及溶劑，在20℃和90℃的80種溶劑中預浸30d。表面無一切紊亂狀況，其他工藝性能也基本上沒有轉變。
4、混凝土輸送泵沒有噪音：
含量高壓聚乙烯沖擊性能吸收性為塑膠中大值，消聲性強，進而在運輸全過程中較大程度的減少了液體主題活動造成的噪聲。
5、可以信賴，無內溶解：
混凝土輸送泵所選用含量高壓聚乙烯(UHMW-PE)有機化學特性極為不隨便，因而亦合適在食操制造行業應用。
混凝土輸送泵既耐腐蝕又抗磨損，應用范疇十分普遍，并且具備含量高壓聚乙烯(UHMW-PE)抗黏性很好，抗黏附工作能力與PTFE相當，因而在運輸一些粘度較高的物質時亦主要表現突起，大伙兒在應用中盡可能安心使用喲。

現在，經濟的騰飛帶來了交通、能源、城市建設等工程的迅速發展，而柴油機混凝土輸送泵作為一種現代建筑業產品日益顯現其高質的特點被廣泛的使用，隨著柴油機混凝土輸送泵使用時間的增加，柴油機混凝土輸送泵也會出現一些毛病，現在我們就將常見的三種毛病掃除辦法羅列如下。
柴油機混凝土輸送泵毛病一：主電機不能發動或達不到轉速
掃除辦法：
①如主電機不能發動，則應先查看QF1是否合上，若QF1無法合上，則應查看電路，掃除毛病。
②假如按主電機發動按鈕，電機殼作業，但達不到規則轉速，此時應先查看電源電壓是否正常，變壓器容量是否滿足，再確定供電線道路徑是否滿足要求，確保電壓降在規則范圍之內就可以免除問題。別的假如液壓體系操作不當也會形成發動困難，這樣在開機時應先查看水泵，再查看攪拌馬達操作手柄是否處于中位，泵送按鈕是否關閉。若還不能起動就要查看操控主油泵壓力的電磁閥是否正常，應確保起動時主油泵處于泄荷狀態。
毛病二：按泵送按鈕，混凝土運送缸不作業或作業無力
掃除辦法：
①先查看液壓油油位是否正常，假如油位缺乏則應加到規則位置；再起動電機調查真空表讀數是否正常。
②停機狀態下，打開主電源，按泵送按鈕，觀察操控泵送的電磁閥是否動作，若不正常則應進一步確定是線路毛病仍是電磁閥線圈損壞或閥芯卡死。若正常則應查看液動換向閥的動作情況。
③主油缸在換向位置時不動作，則可判斷行程開關可能出現問題。
④查看主泵體系的壓力，若達不到規則值，則應查看溢流閥和主油泵。
⑤液壓油溫度太高，導致走漏增加，油壓下降，作業無力。應檢修散熱體系，確保散熱作用良好。
毛病三：主油缸不換向
掃除辦法：
若主油缸不換向則應查看行程開關和其相關線路；若正常，則應查看操控主油缸運轉的電磁閥和液動換向閥是否卡死。別的查看操控液動換向閥的液壓油壓力是否滿足，若缺乏也不能推動閥芯運動，油缸也不會換向。
通常情況下，柴油機混凝土輸送泵在作業之前，操作人員應先查看一下設備各方面是否正常，這樣能事前防止柴油機混凝土輸送泵作業中的問題發生。

一臺混凝土輸送泵的電機功率是決定出口壓力和輸送方量的前提條件，在電機功率一定的情況下，壓力的升高必將使輸送量降低；相反，降低出口壓力，將會使輸送量增加，為了混凝土輸送泵既要有較大輸送量，又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經濟功率，在混凝土輸送泵的設計中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值選定后，當出口壓力升高時，油泵輸出排量會自動降低，達到與功率設計相對應的值；如果既要達到出口壓力高，又想得到輸送量大的目的，惟一的途徑是增加電機功率。因此，在新標準中，引用了混凝土輸送泵的能力指數概念（以MPa·m3/h為度量單位）；即混凝土輸送泵的實際出口壓力與每小時實際輸送量之乘積，該值越大，其能力指數也越大，電機的功率也將越大，由此實現大排量、高揚程的目的。