地質(zhì)螺旋鉆桿是我公司在地質(zhì)鉆桿的高扭矩性能的基礎(chǔ)上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞，全自動焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質(zhì)鉆探合金鋼管，鉆桿接頭采用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理，摩擦焊接而成。具有抗彎強(qiáng)度高、焊接牢固、排渣效率好的特點(diǎn)。與同類產(chǎn)品相比，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。
鉆桿與鉆頭的搭配應(yīng)考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據(jù)鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進(jìn)過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力

葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質(zhì)條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質(zhì)條件的鉆孔施工。

肋骨鉆桿特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：肋骨鉆桿在鉆探施工時排渣速度快，旋轉(zhuǎn)阻力小，同時具備了地質(zhì)鉆桿的高強(qiáng)度性能和良好的排渣效果，由于螺旋葉片采用大導(dǎo)程和平面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因而在松軟煤層和沖擊地壓條件下大大降低了鉆桿抱死、鉆具丟失現(xiàn)象。另外，由于肋骨鉆桿較寬的螺旋葉片，使得肋骨鉆桿在鉆孔施工在施工中不會切削鉆孔的孔壁，不會造成孔壁的偏斜而影響鉆孔效果；

刻槽鉆桿應(yīng)用范圍和肋骨鉆桿基本相同，主要是應(yīng)用于松軟煤層的深孔鉆探，相對于肋骨鉆桿而言，刻槽鉆桿在具備了肋骨鉆桿排渣速度快，旋轉(zhuǎn)阻力小的優(yōu)勢，同時在進(jìn)行深孔鉆探時，由于一體式的設(shè)計(jì)工藝及其壁厚的優(yōu)勢，其耐磨性能更好，使用壽命更長。
1、地質(zhì)螺旋鉆桿應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)，根據(jù)使用環(huán)境和空氣濕度確定保養(yǎng)周期，定期進(jìn)行防銹涂油及防塵處理。
2、地質(zhì)螺旋鉆桿的使用需在鉆機(jī)的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)和鉆機(jī)型號，選用相匹配的鉆桿。
3、地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎(chǔ)上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞工藝加工焊接而成。采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強(qiáng)度，可以適應(yīng)在礦井的深孔鉆探。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定合理的鉆進(jìn)深度。