一、鋼筋籠自動盤籠機工作原理
　　

根據施工要求，先調整鋼筋籠自動盤籠機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機,即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理。

二、數控鋼筋籠繞筋機設備結構
1：小車行走驅動機構
2：行走導軌
3：電控柜
4：分料系統
5：旋轉驅動機構
6：箍筋矯直系統
7：繞筋筋放線架
8：盤料放線圓盤
9：減速機
10:三個變頻器
11：遙控器1個

三：鋼筋卷籠機操作規程
設備標準型長12米，當鋼筋籠骨架加工成型全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端，在前端外套入一個過渡箍，避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥面位置套入一個過渡箍，當纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向后移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉狀態，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上，或者單節鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代D三個過渡箍。或直接中間開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架；若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺架高度與設備同高。數控鋼筋滾籠機操作方式的不同

6：鋼筋籠滾籠機如需調整整體工作速度，每按一下“行走高速”整體工作速度提高0.1HZ，每按一下“行走低速”整體工作速度降低0.1HZ；旋轉速度過慢每按“旋轉高速”一次，單旋轉速度提升0.1HZ，旋轉速過快每按“旋轉低速”按鍵一次，單旋轉速度降低0.1HZ；調直速度過慢，每按“調直高速”按鍵一次，單調直速度提升0.1HZ，調直速度過快，每按“調直低速”按鍵一次，單調直速度降低0.1HZ。

7：生產工作開始如需要預留筋，在自動狀態下直接按“密繞”按鍵，密繞完直接按“總停”鍵即可。生產工作結束需要預留筋，直接在運行狀態按“密繞”鍵即可。

8：手持遙控手柄上黑色字體動作表示手動狀態有效，藍色字體動作表示自動狀態有效。遙控手柄綠色字體“開 手/自切換”按一下是開啟遙控器，按住2秒以上可切換手動、自動狀態。

在自動工作時，如工作速度寫入數值過大，自動生成的旋轉頻率或者調直頻率超過100HZ時，觸摸屏會顯示“旋轉或調直頻率計算錯誤”，同時報警指示燈亮。重新設置數據即可。鋼筋籠滾籠機系統參數畫面進入需選擇操作者，密碼為444。可調整“加速時間”和“減速時間”，填入數值要大于1。系統參數畫面參數為重要數據，如需調整請聯系設備生產公司，慎重修改。隨著經濟的發展，建筑業和路橋道路交通事業突飛猛進。通常我們把鉆孔灌溉、挖孔樁、立柱、房建樁等預制件的鋼筋結構叫鋼筋籠。在橋涵或者高層建筑施工時，根據要求對基礎進行打樁，方法是利用機籠沖孔和水磨鉆孔，并且孔深到達設計要求，然后向樁孔下方鋼筋籠再進到導管進行混凝土澆筑。以前的“鋼筋籠”大多都是人工手動纏繞，如果遇到較粗的負筋，加工起來費勁且不出活兒。橋梁鋼筋籠常規為“圓形”，樁基籠成型內徑大小可根據施工圖紙設定，工人根據圖紙焊接好樁基籠骨架，放置鋼筋籠成型機上一次繞筋成型。

工欲善其事，畢先利其器。人工加工出來的樁基籠鋼筋間距不均勻，操作不規范，監理檢驗不標準往往給施工進展帶來想不到的麻煩。現在有了這臺鋼筋籠自動盤籠機，充分發揮設備的功能和優勢，平均15-20分鐘一個鋼筋籠，大大提高了生產效率。省人省時提進度。