解析混凝土輸送泵的一般步驟和要求
混凝土輸送泵是供輸送水泥細(xì)石砂漿、水泥混凝土的自動(dòng)化設(shè)備。它既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。
混凝土輸送泵的一般步驟和要求
（1）啟動(dòng)混凝土輸送泵，空運(yùn)轉(zhuǎn)。若氣溫較低，空運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送。
（2）向混凝土輸送泵料斗加入一定量的清水，以濕潤(rùn)料斗、分配閥及輸送管道。
（3）向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個(gè)混凝土輸送管道得到潤(rùn)滑。
（4）水泥砂漿注入料斗后，應(yīng)使攪拌軸反轉(zhuǎn)幾周，讓料斗兩側(cè)壁得到砂漿的充分潤(rùn)滑，然后再使攪拌軸正轉(zhuǎn)，把砂漿經(jīng)料斗喉部喂入分配閥箱體內(nèi)。
（5）開泵時(shí)不要把料斗內(nèi)的砂漿全部泵送出去，砂漿應(yīng)保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運(yùn)到并加入料斗后再一起泵送。

混凝土輸送泵進(jìn)料時(shí)應(yīng)如何操作
混凝土輸送泵水下混凝土工作時(shí)，料倉(cāng)中的混泥土平面圖應(yīng)維持在拌和軸中心線上。混凝土輸送泵料倉(cāng)格在網(wǎng)上不可放滿混泥土，應(yīng)操縱送料總流量，立即消除超粒度的石料及臟東西，不可隨便挪動(dòng)格網(wǎng)。
混凝土輸送泵
1、混凝土輸送泵當(dāng)進(jìn)倒料的混泥土有混凝土離析狀況時(shí)應(yīng)停泵，待拌和勻稱后再水下混凝土。當(dāng)石料分離出來(lái)比較嚴(yán)重，料倉(cāng)內(nèi)灰槳顯著不夠時(shí)，應(yīng)去除一部分石料，多加水泥砂漿再次拌和。
2、混凝土輸送泵送應(yīng)持續(xù)工作；當(dāng)因送料終斷迫不得已中止時(shí)，關(guān)機(jī)時(shí)間不能超過30min。中止時(shí)間內(nèi)要每過5～10min（冬天3～5min）作2～3個(gè)四沖程反泵~正泵健身運(yùn)動(dòng)，再度加料水下混凝土前先要將料拌和。當(dāng)停泵時(shí)間超出時(shí)，應(yīng)排盡管路。
3、混凝土輸送泵豎直往上水下混凝土終斷后再度水下混凝土?xí)r，先要開展反方向消息推送，使多路閥內(nèi)混泥土吸回料倉(cāng)，經(jīng)拌和后再順向水下混凝土。
4、混凝土輸送泵泵機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止將手或鐵锨伸倒料或用手抓物多路閥。當(dāng)需要料倉(cāng)或多路閥上工作中時(shí)，先要封閉式電機(jī)和清除蓄能器工作壓力。
5、不可隨便調(diào)節(jié)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力。當(dāng)油溫度超出70℃時(shí)，應(yīng)終止水下混凝土，但仍應(yīng)使拌和葉子和離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待減溫后再再次運(yùn)作。
6、儲(chǔ)水箱內(nèi)要貯滿凈化水，當(dāng)水體渾濁并有較多沙粒時(shí)，應(yīng)立即查驗(yàn)解決。
在工作中，解決混凝土輸送泵水下混凝土機(jī)器設(shè)備和管道開展觀查，發(fā)覺安全隱患應(yīng)妥善處理，對(duì)損壞超出要求的水管、管箍、密封環(huán)等立即拆換。水下混凝土?xí)r，不可打開一切輸氣管和液壓機(jī)管路；不可調(diào)節(jié)、維修已經(jīng)運(yùn)行的構(gòu)件。

大型混凝土輸送泵的五大特點(diǎn)：
1、此泵機(jī)澆筑混凝土連續(xù)性好，輸送，節(jié)約了勞動(dòng)成本。
2、此泵機(jī)配置高，質(zhì)量輕，移動(dòng)方便，易保養(yǎng)，后期維護(hù)費(fèi)用低。
3、此泵機(jī)使用功率非常低，考慮到了施工地用電的方便問題。
4、全機(jī)械化操作，是人工澆筑混凝土的上百倍，縮短了施工工期。
5、此泵機(jī)體積小，施工方便，操作簡(jiǎn)單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。