電動(dòng)提升機(jī)無(wú)電氣或氣動(dòng)提升裝備危險(xiǎn),使用安全可靠；節(jié)省工廠空間,降低生產(chǎn)成本；能防止工具的損壞；減低了工作人員的疲勞,增加了工作效率。
額定起重量：80kg 150kg 300kg
凈重：20 kg
跨度：2-9 m
類型：電動(dòng)智能平衡器
兩鉤間較小距離：1054
起升高度：3-9 m
鏈條直徑：10 mm
標(biāo)準(zhǔn)提升高度：3米
所在地區(qū)：日本
加工定制：是
軌道型號(hào)：KBK軌道
載荷：80kg 150kg 300kg
提升速度：0.3m/min
起重量：80kg 150kg 300kg
速度控制自如 電動(dòng)平衡器可與操作人員同步移動(dòng),非常適應(yīng)于負(fù)載循環(huán)過(guò)程中的變速操作環(huán)境,根據(jù)操作人員的設(shè)置隨機(jī)變化速度；
毫米級(jí)準(zhǔn)確控制
智能提升機(jī)提升速度可小于0.3m/min,達(dá)到的準(zhǔn)確控制,從而確保在提升精密,昂貴及易碎產(chǎn)品所需的準(zhǔn)確度；
防反彈技術(shù)
電動(dòng)平衡器在載荷重量突然變化時(shí)可確保不會(huì)發(fā)生偏移或反彈,從而減少潛在的嚴(yán)重傷害事故的發(fā)生；
靈活的浮動(dòng)模式
配制有“浮動(dòng)模式”,只需操作人員對(duì)載荷施加220g的作用力,即可通過(guò)雙手控制載荷,從而全程范圍進(jìn)行懸浮準(zhǔn)確定位；
智能識(shí)別人工指令
電動(dòng)平衡器內(nèi)置光電傳感器,可智能識(shí)別操作人員的運(yùn)行指令,確保設(shè)備在指令下安全運(yùn)行；
及時(shí)斷電保護(hù)
在發(fā)生斷電故障時(shí),智能提升機(jī)會(huì)及時(shí)氣動(dòng)自鎖裝置,安全保護(hù)負(fù)載產(chǎn)品。

智能提升機(jī)以智能控制為核心，采用業(yè)界的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)合精密級(jí)行星齒輪減速機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)和部件裝配的高速、和安全，為企業(yè)大幅提高生產(chǎn)效率、降低人力成本提供了一種實(shí)實(shí)在在的選擇。
突破雙速，無(wú)極變速
我公司Ai系列智能提升機(jī)突破了傳統(tǒng)提升裝置的雙速控制模式，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)極變速控制。可以在不超過(guò)大運(yùn)行速度的情況下以任何您需要的速度運(yùn)行。
升降有速，有度
Ai系列智能提升機(jī)具有傳統(tǒng)提升裝置無(wú)法比擬的60m/分鐘的升降速度和的5mm/秒的度，是快、的提升裝置。
平衡模式，上下自如
Ai系列智能提升機(jī)設(shè)有“力平衡模式”，在該模式下操作人員只需要使用很小的力便可以讓負(fù)載跟隨雙手上下運(yùn)行。
光電感應(yīng)，防止誤碰
Ai系列智能提升機(jī)設(shè)有光電感應(yīng)裝置，能夠自動(dòng)識(shí)別人手的正常操作，當(dāng)操作人員誤碰操作裝置時(shí)智能提升機(jī)仍將保持原有狀態(tài)不變，有效防止誤操作，避免事故。
拒絕超載，安全無(wú)反彈
Ai智能提升機(jī)能夠在超載時(shí)自動(dòng)停止。智能提升機(jī)具有重量感應(yīng)功能，當(dāng)載荷超過(guò)規(guī)定值時(shí)提升機(jī)停止運(yùn)動(dòng)。同時(shí)有防反彈功能，當(dāng)載荷重量發(fā)生突然改變時(shí)設(shè)備不會(huì)發(fā)生反彈或偏移，減少嚴(yán)重事故的發(fā)生。
斷電保護(hù)，讓您無(wú)憂
Ai型智能提升機(jī)安裝有電磁剎車，當(dāng)設(shè)備意外斷電時(shí)，載荷將被瞬間制動(dòng)保持在原位。為操作人員的安全提供保障。

智能提升機(jī)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設(shè)備，配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運(yùn)企業(yè)，具有、更節(jié)能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)精巧
2、自重輕
3、摩擦系數(shù)小
4、靜音運(yùn)行
5、比傳統(tǒng)提升裝備更節(jié)省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設(shè)備（蘇州）有限公司是一家物料搬運(yùn)系統(tǒng)工程服務(wù)商，公司長(zhǎng)期致力于輕小型起重設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；致力于為客戶提供物料搬運(yùn)解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供個(gè)性化的物料搬運(yùn)解決方案，完成客戶對(duì)物料搬運(yùn)、工藝布局的要求。
啟麥起重設(shè)備提供的提升機(jī)，起重量在125kg-1t，可適用于精密機(jī)械制造，電氣設(shè)備，新能源產(chǎn)品，生物醫(yī)藥，各種實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)線和上下料等場(chǎng)所的重物吊運(yùn)。

電動(dòng)智能提升機(jī)：多種控制形式，在600kg負(fù)載范圍內(nèi)，3.5m行程內(nèi)，配合EIK折臂或DSTA度鋁合金軌道單元來(lái)實(shí)現(xiàn)更智能化的搬運(yùn)裝配體驗(yàn)。
單負(fù)載平衡：
適用于單負(fù)載類工件，只需負(fù)載工件，工件不脫離，不卸載。操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕。
雙負(fù)載平衡
雙負(fù)載檔位，可分別區(qū)分夾具和工件重量。整個(gè)操作過(guò)程，全程懸浮控制升降，無(wú)需外部按鈕控制；
同時(shí)可配備微調(diào)功能，方便在不同負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行微調(diào)識(shí)別。全程懸浮控制升降；
多負(fù)載平衡（電氣混合控制，需接220v電源）
配備力傳感器電動(dòng)手柄。可在負(fù)載內(nèi)實(shí)現(xiàn)，任意復(fù)雜的全程平衡！

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是：
1. 氣動(dòng)平衡器是對(duì)物體的重力進(jìn)行平衡，來(lái)實(shí)現(xiàn)在無(wú)重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對(duì)物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作的機(jī)器。
而氣動(dòng)葫蘆主要是對(duì)物體實(shí)現(xiàn)垂直起吊、起重，的機(jī)器。
2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì)超過(guò)1000kg的范圍。
氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。
3.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。
氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。
4.氣動(dòng)平衡器，對(duì)物料的搬運(yùn)、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來(lái)進(jìn)行的。
氣動(dòng)葫蘆，對(duì)物料的起吊、搬運(yùn)、定位等工作，一般都是由人通過(guò)操作按鈕、開關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。
5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當(dāng)于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。
6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車或氣動(dòng)小車組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來(lái)實(shí)現(xiàn)起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。
氣動(dòng)平衡器相對(duì)比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了的提升搬運(yùn)速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達(dá)60米/分鐘
高性價(jià)比的整體搬運(yùn)方案
助力提升裝置可選配伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，結(jié)合了折臂起重機(jī)及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢(shì)，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運(yùn)速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節(jié)省車間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設(shè)備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機(jī)床和機(jī)械內(nèi)部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉(zhuǎn)組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應(yīng)用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運(yùn)
裝卸機(jī)加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件