花架提梁機為橋梁施工而生，它具有工作范圍廣、適用范圍廣、場地利用率高以及通用性強等特點，主要用于架橋機的組裝和拆卸，還可用于架設墩身不高的旱橋。隨著我國交通運輸建設的持續推進，花架梁提梁機的需求增加，應用廣泛。

門式起重機又稱龍門起重機，是橋架通過兩側支腿支撐在地面軌道上的橋架型起重機，在建筑行業應用非常廣泛。但是不同的起重機有不同的應用情況。
1.全門式起重機：主梁無懸伸，小車在主跨度內進行。　　
2.半門式起重機：支腿有高低差，可根據使用場地的土建要求而定。　　
3.雙懸臂門式起重機：常見的一種結構形式，其結構的受力和場地面積的有效利用都是合理的。　　
4.單懸臂門式起重機：這種結構形式往往是因場地的限制而被選用。

設備搬運與位置選擇　　
選擇安裝位置：根據施工現場的具體情況，選擇合適的設備安裝位置。安裝位置應具備足夠的承載能力，并且地面應平整、堅固，確保設備能夠安全作業。特別是在輪胎式提梁機起吊過程中，需要確保地面具有足夠的支撐力，以避免設備傾斜或不穩定。　　
放置輪胎：輪胎式提梁機通常有多個輪胎，需要確保每個輪胎的接地壓力均勻，避免過度集中在某個區域。放置時，需確保設備輪胎位置的平穩，并避免障礙物。

電氣系統與控制系統安裝　　
電纜布線：根據設備的電氣配置要求，進行電纜的布線和連接。確保電源系統、控制系統、信號系統等設備連接正常，無損壞或漏電現象。　　
安裝操作控制臺：安裝提梁機的操作臺，包括主操作系統、液壓控制、吊裝控制等，確保操作臺的各項按鈕和開關功能正常。檢查操作系統的線路連接，確認電控系統接線安全無誤。

液壓系統調試　　
檢查液壓油：確認液壓油箱中的油量是否合適，液壓油是否符合使用標準。如果液壓油有缺失或污染，需要及時更換。　　
液壓系統調試：進行液壓系統的調試，檢查液壓泵、液壓缸、閥門等部件的運行情況。通過操作控制臺檢查吊臂的升降、傾斜、旋轉等動作是否平穩、靈活，確保液壓系統工作正常。
輪胎與動力系統檢查
輪胎檢查：檢查輪胎的氣壓、磨損情況和外觀，確保沒有損壞或老化現象。如有必要，進行輪胎充氣或更換。
發動機與動力系統：檢查輪胎式提梁機的發動機系統，確認油量、電池電量、燃油系統等正常運行。啟動發動機，確保動力系統能夠順暢運行。

設備調試與試運行　　
調試設備的各項功能：通過操作系統對輪胎式提梁機進行全面的功能調試。檢查吊臂升降、水平調整、旋轉、牽引等動作是否順暢;確保起吊重量和穩定性符合要求。　　
安全性測試：進行安全系統測試，包括限位裝置、制動系統、防傾斜報警系統等，確保所有安全設施和應急系統正常運行。　　
負載試吊：進行負載試吊，模擬實際吊裝作業，確保提梁機能夠安全穩定地吊裝重量的梁段或構件，檢查其穩定性和吊裝效果。