關鍵詞 |
水泥基勻質板設備結構,水泥基顆粒板壓制生產設備,水泥基勻質板設備結構,水泥基勻質板設備市場 |
面向地區 |
全國 |
勻質板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質。水泥基勻質板設備坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。
水泥基勻質板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。
模箱勻質板設備采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統，使浮動板安全、平穩;壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。
模箱式勻質聚苯板生產設備脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
勻質板切割鋸切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行。
勻質板生產設備由磨漿系統、制板系統、堆垛系統、運輸系統、磨邊系統等組成，該生產線具有、低能、處理量高、經濟合理等優點。
模箱勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。
防滑皮帶會把兩個切割好的方料輸送到多片鋸切割處，多片鋸的尺寸會根據客戶的要求定制。切割鋸會快速把方料切割成若干成型的保溫板，這里變完成勻質保溫板的切割。
切割完成后，工人將切割好的板材，分次放置到勻質板包裝機之上進行熱收縮包裝，方便發貨運輸及保護勻質保溫板的邊角，到此整套的工作過程及可完成。
