混凝土輸送泵是供輸送水泥細石砂漿、水泥混凝土的自動化設備，它既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土；混凝土輸送泵的一般步驟和要求：
1、啟動混凝土輸送泵，空運轉。若氣溫較低，空運轉的時間應較長，要求液壓油的溫度升至15℃以上才能泵送；
2、向混凝土輸送泵料斗加入一定量的清水，以濕潤料斗、分配閥及輸送管道；
3、向料斗加入一定量的水泥砂漿，使整個混凝土輸送管道得到潤滑；
4、水泥砂漿注入料斗后，應使攪拌軸反轉幾周，讓料斗兩側壁得到砂漿的充分潤滑，然后再使攪拌軸正轉，把砂漿經料斗喉部喂入分配閥箱體內；
5、開泵時不要把料斗內的砂漿全部泵送出去，砂漿應保留在料斗攪拌軸水平線以上水平、待混凝土運到并加入料斗后再一起泵送。

我們知道，泵送系統在確保整個的正常運轉中發揮了重要作用，然而為了維持或確保泵送系統的正常運轉，我們在日常作業過程中，到底該如何對其進行檢查和維護呢？
1、混凝土輸送泵的活塞與缸筒的間隙應符合說明書規定；
2、分配閥與眼鏡板的調整間隙應符合說明書規定，泵送、回送、回抽有力，不應滯后；
3、切割環磨損量應在說明書規定范圍內，磨損超標應更換；
4、啟動后，先讓機器進行空載運轉，這點非常重要。觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后，方可作業。
5、部件應完整，管路不應漏漿；
6、水泵和油泵工作不應存在異響，水質和油質不應渾濁；
7、混凝土輸送泵的冷卻系統工作有效，應符合說明書規定；
8、高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并及時澆水降溫，同時寒冷季節應該采取保溫措施。

混凝土輸送泵性能特點：
1、 采用三聯泵開式系統、液壓回路互不干擾，系統運行；
2、 具有反泵功能，利于及時排除堵管故障，并可短時間的停機待料；
3、 采用的S管分配閥，可自動補償磨損間隙，密封性能好；
4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環，使用壽命長；
5、 長行程的料缸，延長了料缸和活塞的使用壽命；
6、 優化設計的料斗，便于清洗，吸料性能更好；
7、 自動集中潤滑系統，機器運行中得到有效潤滑；
8、 具有遠程遙控作用，操作更加方便；
9、 所有零部件全部采用國標，互換性較好。

柴油機混凝土輸送泵集機、電、液技能為一體，適用于無電源動力等環境下的混凝土泵送工作。該泵中的關鍵液壓元件是液壓泵和液壓閥，優化設計的S管閥使混凝土泵送更加順利。

小型混凝土輸送泵，又叫混凝土泵，由泵體和運送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續運送的機械，主要應用于房建、橋梁及地道施工。那么小型混凝土輸送泵在施工時的幾個關鍵步驟操作要求有哪些呢？
(1)、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
(2)、泵送設備的泊車制動和鎖緊制動應一起使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各光滑點應光滑正常。
(3)、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應可靠。
(4)、準備好清洗管、清潔用品等有關裝置。作業前，先用按規則配制的水泥砂漿光滑管道。無關人員脫離管道。
(5)、應隨時監視各種外表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如呈現運送管阻塞時，應進行逆向工作使混凝土返回料斗，必要時應拆管掃除阻塞。
(6)、泵送體系受壓時，不得敞開任何運送管道和液壓管道。液壓體系的安全閥不得任意調整。
(7)、作業后，將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。
主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上，再配備可伸縮或屈折的布料桿，而組成的泵車。混凝土大型運送配備，用于樓房，高速，立交橋等大型混凝土工程的混凝土運送工作。由泵體和運送管組成。按結構方式分為活塞式、擠壓式、水壓隔閡式。

我國柴油機混凝土輸送泵在近十幾年來，在如火如荼的進行開展，可是由于我國的起步比較晚，開展到今日雖然取得了顯著的成果，這是和之前比較。如果咱們走出，到世界市場上進行比較，咱們發現，仍然存在很大的差距。那么現在我國國內的柴油機混凝土輸送泵，如果要想在世界市場上擁有一席之地就有必要克服、打破當時的現狀。