今天的中國，既能造長的橋，也能造高的橋，在橋梁界屢破記錄。“20世紀70年代前看歐美，90年代看日本，21世紀看中國”，中國橋梁建設的成就，向全世界展示著中國速度、中國品質和中國力量。跨山越海，驕人的記錄背后是無數建設者、奮斗者日以繼夜的艱苦奮斗，是苛刻地測量與計算，是日復一日技術的不斷突破，是機械設備的更新迭代，是國家技術實力和經濟實力的彰顯。在橋梁建設、交通運輸高速發展的今天，架橋機、提梁機、高鐵罐車提升機等路橋工程起重設備更是功不可沒。

安裝花架提梁機時要注意什么呢？
● 安裝前，應根據現場待安裝應用的設備情況確定具體的安裝方案、制定安裝技術措施，安裝人員須進行安全技術交底；安裝現場周圍須設有安全警戒線以及必要的安全標志和警示標志。 ● 檢查安裝工具和所需材料，安裝時使用的高強度螺栓、鋼、鋼絞線等持有合格證，符合設計要求，并取樣復檢；高強度螺栓緊固面應清理干凈，無油漬、銹跡等；扭矩扳手等工器具通過檢驗后才可投入使用。在安裝時須按照確定的順序進行。
● 為滿足車輛及提梁機的進出要求，應提前將安裝場所的土地進行整平、硬化，確保進出道路暢通，上方無障礙物。
● 軌道基礎、起重機支撐點基礎應符合承載要求。
● 在設備起吊能力允許的情況下，盡可能多地在地面進行組裝工作，減少高空工作。
● 安裝過程中，若工作人員需要吊裝高空構件，須確保構件支撐牢固，并根據高空作業的相關標準和規范采取保護措施。

提梁機在這些行業和場景中的角色是提供、安全的起重和搬運解決方案。它們可以承擔重物的起升、移動和定位任務，提高工作效率，減少人力投入，降低人員受傷風險，并提高生產線的整體運作效率。

輪胎式提梁機的安裝方法涉及多個步驟，包括設備的搬運、組裝、調試和測試等環節。由于輪胎式提梁機是一個大型的移動起重設備，其安裝過程需要確保設備的穩定性、安全性以及操作的順暢性。

電氣系統與控制系統安裝　　
電纜布線：根據設備的電氣配置要求，進行電纜的布線和連接。確保電源系統、控制系統、信號系統等設備連接正常，無損壞或漏電現象。　　
安裝操作控制臺：安裝提梁機的操作臺，包括主操作系統、液壓控制、吊裝控制等，確保操作臺的各項按鈕和開關功能正常。檢查操作系統的線路連接，確認電控系統接線安全無誤。

設備調試與試運行　　
調試設備的各項功能：通過操作系統對輪胎式提梁機進行全面的功能調試。檢查吊臂升降、水平調整、旋轉、牽引等動作是否順暢;確保起吊重量和穩定性符合要求。　　
安全性測試：進行安全系統測試，包括限位裝置、制動系統、防傾斜報警系統等，確保所有安全設施和應急系統正常運行。　　
負載試吊：進行負載試吊，模擬實際吊裝作業，確保提梁機能夠安全穩定地吊裝重量的梁段或構件，檢查其穩定性和吊裝效果。