先三棱鉆桿選擇的材料主要就是合金材質(zhì)，在使用的過程中也并不會受到外部的影響，能夠有效導致鉆探工具出現(xiàn)損壞，所以在使用的過程中會有著很好的作用，能夠有效減少不必要的阻力，而且也可以也面對比較硬的土地，所以這種方法的操作也是比較簡單的，從各方面來看他也有著不一樣的款式，目前比較常見的就是一種錐形，也就說明在使用的過程中就不會導致位置受到影響，能夠有效減少不必要的阻力。
鉆桿折斷的原因（1）鉆桿材質(zhì)。如今鉆探材料的市場比較亂，不誠信商家以次充好，絕大多數(shù)用戶只考慮，而沒有能力分辨管材質(zhì)量，亂采亂購。不少用戶花了格，買了次材質(zhì)管材，還振振有詞說自己的東西如何如何好。2）加工質(zhì)量。主要是連接絲扣的加工標準、加工扣型、加工質(zhì)量、加工精度等等。 3）熱處理工藝。如調(diào)質(zhì)和硬化處理。2、配套鉆桿和配套接手應該選擇一個生產(chǎn)廠家，標準統(tǒng)一，達到配套性。好多用戶是張三鉆桿李四接手。

三棱鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現(xiàn)卡鉆、抱死等現(xiàn)象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進鉆桿不彎曲變形。

生產(chǎn)三棱鉆桿的初期應該注意的問題——在三棱煤鉆桿螺旋葉片外徑一定的情況下，三棱煤鉆桿螺旋葉片的內(nèi)徑越大，鉆桿的輸煤的空間就越小，煤在三棱煤鉆桿內(nèi)被擠壓、阻塞和重復破碎的可能性就越大，使煤在輸送過程中的能耗和粉塵。為此，在三棱煤鉆桿結構設計時應盡量減小鉆桿葉片內(nèi)徑，這樣可以輸煤空間，對提問輸煤生產(chǎn)率釘利。但是葉片內(nèi)徑也受到三棱煤鉆桿軸徑的限制，因為三棱煤鉆桿軸除了支撐葉片外，還要把扭矩和推進力傳遞給鉆頭，它的直徑不能太小，應有足夠的強度和剛度。
因此，在滿足三棱煤鉆桿軸強度和剛度的前提下，才能考慮減小葉片內(nèi)徑提高輸煤率。同時，如果葉片內(nèi)徑過小，則外徑與內(nèi)徑的比例會過大，根據(jù)煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的運動速度分析，內(nèi)外層煤的廁周速度差將，這樣會加劇煤在三棱煤鉆桿內(nèi)的翻滾跳躍．不僅會加速設備構件的磨損，粉塵，而且會降低塊煤率，螺旋鉆桿功率的消耗。

不同類型和功能的多個系列的三棱鉆桿產(chǎn)品，滿足了不同客戶施工的個性化需求。提高了鉆孔施工效率和成孔率，大大降低了鉆具抱死、鉆桿折斷丟失的機率。降低鉆探施工費用，顯著提高了鉆探施工的經(jīng)濟效益，成為復雜地質(zhì)條件下鉆探施工的重要產(chǎn)品。