數(shù)控鋼筋籠滾籠機參數(shù)：
型號 HH-3000R
繞筋直徑 Φ500-φ3000mm
鋼筋籠長度 （12米標(biāo)準(zhǔn)型，支持加長，大機型30米）
繞線線速 0--15.4m/min（i=59*1.25=73.75）
小車速度 0--1.38m/min（i=593）
操控方式 數(shù)控輸入、遙控器
膠輥電機 7.5kw 國標(biāo)全銅
調(diào)直電機 5.5kw 國標(biāo)全銅
行走電機 2.2kw 國標(biāo)全銅
電源 380V 50-60HZ
額定功率 15.5kw
總重 約3000kg
尺寸 12000*5500*2501mm
盤筋放線架 1套
電控系統(tǒng) 1臺數(shù)控配電柜,.3套品牌變頻器.1個減速機操作簡單.易維護(hù).程序?qū)嵱?適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)
隨機工具及說明書 1套
標(biāo)配型 12米
標(biāo)配大電纜 12米滾籠機配置12米大電纜線
行走軌道 無縫鋼管

需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過程；
鋼筋籠繞筋機免費教學(xué)工程機械
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬D二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機配合使用。

功能應(yīng)用主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
本公司鋼筋籠繞筋機原理特點
1.PLC變頻控制
2.繞筋間距.速度無極可調(diào)，
3.本機參數(shù)有自動存儲功能
4.可遠(yuǎn)距離遙控使用，遠(yuǎn)達(dá)50米內(nèi)控制方便
5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨
6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面，房建、房護(hù)樁防護(hù)，地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用
7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用
8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置沒有后顧之憂
一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。

數(shù)控鋼筋籠滾籠機主要優(yōu)點和特點
數(shù)控鋼筋籠滾籠機是在手工焊制的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型鋼筋加工設(shè)備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優(yōu)點，采用了仿真技術(shù)和數(shù)控技術(shù)，與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比，具有如下優(yōu)勢或特點。
1、數(shù)控鋼筋籠滾籠機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統(tǒng)人工制作的3～4倍。正常情況下12米設(shè)備，備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機械加工，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
3、加工成本大大降低，完成同樣任務(wù)量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、場地適應(yīng)力強。可以根據(jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機，解決了同類產(chǎn)品場地大小滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象；方便運輸、拆裝簡單：整套鋼筋籠成型機采用模塊化設(shè)計理念，非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。
5、工人疲勞強度大大降低，由于機械化作業(yè)，工人起作用。
6、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本.由于主筋在其圓周布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間
7、對于盤筋，可以配套冷拉設(shè)備，既除銹，又增加了鋼筋抗拉強度，同時還產(chǎn)生出了效益。
8、承料分格盤支架采用了拆裝組合式，根據(jù)鋼筋籠主筋根數(shù)的多少，可以快速方便地拆裝組合成與主筋根數(shù)相同的分格盤，從而克服了同類產(chǎn)品固定的二十根，不可拆分增減的弊端。解決了由于承料格不能均分主筋，避免把分料格拉壞現(xiàn)象的發(fā)生。使鋼筋籠在成型過程中，更加流暢，避免主筋人為彎折現(xiàn)象的發(fā)生。

我們在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時要按照操作規(guī)程規(guī)范的進(jìn)行操作，不可違規(guī)操作，鋼筋籠滾焊機的操作人員要經(jīng)過的操作培訓(xùn)才能操作設(shè)備，并且還要對鋼筋籠滾焊機有充分的了解和熟悉才能進(jìn)行操作。鋼筋籠滾焊機在鋼筋籠滾焊機運轉(zhuǎn)的過程中閑雜人等一律不能出現(xiàn)在生產(chǎn)區(qū)，我們在進(jìn)行操作時要穿戴好的衣服帽子，在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的人員，要進(jìn)行安全預(yù)知，在操作過程中如果出現(xiàn)的異常，我們應(yīng)該立刻停機處理，通知的維修人員進(jìn)行檢查，在檢查無誤后才可繼續(xù)運行。

邢臺海匯機床有限責(zé)任公司，成立于2006年，地處于滏陽工業(yè)區(qū)，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，交通便捷，緊鄰邢衡高速口，距邢臺東高鐵站25公里。我公司致力于鋼筋預(yù)應(yīng)力設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，擁有立的CNC數(shù)控設(shè)備研究中心，擁有國的機械設(shè)計加工團(tuán)隊，公司主要生產(chǎn)數(shù)控鋼筋彎箍機，曲線型全自動彎箍機，鋼筋籠滾籠機，鋼筋彎曲中心，螺旋筋成型機，五機頭彎箍機，鋼筋調(diào)直機，鋼筋切斷機等。數(shù)控加全自動品牌，尤其是生產(chǎn)HH4-12型全自動彎箍機和鋼筋籠滾籠機，產(chǎn)量和銷量均創(chuàng)出不錯的成績，并出口海外，07年被河北省評為省zhiming商號企業(yè)，公司通過質(zhì)量管理體系的認(rèn)證、新廠房的建設(shè)、員工的培訓(xùn)等一系列措施，使海匯公司又上了一個新臺階，每年的銷售產(chǎn)量以數(shù)倍遞增方式在發(fā)展。公司擁有自營jinchukou權(quán)，具備辦理chukoushangjian，熱忱歡迎廣大用戶來信、來電，咨詢訂購。