錳礦磁選機具有磁場強度高，梯度大，用電量少，性能穩(wěn)定，適用性廣等優(yōu)點。錳礦磁選機設備用于貧錳礦礦石的磁選，能一次性將粒度小于5毫米的貧錳礦富集，提高錳品位5-18%，很好的解決了歷年來錳礦不能入爐冶煉，銷售難的一大難題，錳礦石經磁選提純后，能產生相當可觀的經濟效益，錳礦磁選機是錳礦加工廠及礦山企業(yè)的佳投資項目，率，錳礦磁選機還可用于褐鐵礦、金紅石、稀土礦，鈮鉭礦等礦物的分選提純。
產品特點
■ 磁系全部使用釹鐵硼磁性材料，具有磁能積高、矯頑力強及磁通密度高的特點，有效分選面磁感應強度高
■ 使用導磁材料作為作為磁介質，并采用多層感應極設計，具有較高的梯度，磁介質的寬度經優(yōu)化設計能適合不同粒級范圍的礦石回收，在單臺設備上同時完成對中粒、細粒、微細粒礦石的磁選
■ 佳工作面直接與礦物接觸，設備有效磁場利用率高
■ 全磁設計，礦漿與有效工作面接觸面積大，吸附區(qū)接近270°，能大限度的防止微細粒級有用礦物的流失
■ 毛刷卸礦裝置，能有效防止細粒級弱磁性礦物在非工作區(qū)的的吸附
錳礦是為常見的弱磁性礦物，錳礦石的種類較多，一般情況下分為碳酸錳礦石與氧化錳礦石，碳酸錳礦石的選礦以磁選為主，我公司生產的錳礦磁選機具有工作面磁感應強度高及較高梯度磁場，有利于弱磁性礦物的選礦。設備采用上部給礦方式，選礦吸附區(qū)長，有利于提高選礦回收率，對于細粒級錳礦石具有較好的選礦效果。
錳礦磁選機工作原理：
物料的磁選是在永磁滾筒非均勻磁場中，借助磁力與機械對顆粒的作用來實現(xiàn)對物料的分選的，在電磁振動給料機的作用下，當被選物料均勻地通過磁場時，由于磁性顆粒與非磁性顆粒所受磁力的不同，磁性顆粒在扇形磁場內受磁力作用吸附在滾筒表面。由于磁系圓周方向采用交變磁場，并以一定角度和周期來回擺動，物料中的磁性物質在滾筒表面做翻滾搖擺動作后，在慣性的作用力下脫離磁場。非磁性物隨自身運動軌跡拋落出去。磁系的搖擺能提高物料分選的選擇性，避免物料的機械夾雜。
錳礦磁選機特的磁力結構：
1.節(jié)約能源，只在設備運作過程消耗少量的電能，無需消耗激磁電流。
2.磁系采用開路設計、物料無堵塞現(xiàn)象。磁系受滾筒保護不和物料直接接觸，易于保護磁體。
3.磁系搖擺磁性物質在滾筒表面產生滑動位移及翻滾，對滾筒有清理作用，滾筒不粘料，并有利于物料的松散和磁性物的分離。

錳礦磁選機的構成：
主要部分由：圓筒、槽體、刷輥、傳動裝置、磁系、輥筒等6部分組成。
槽體可分為順流、逆流、半逆流槽體三種。它們均由非導磁材料和少量普通鋼板焊接而成。當?shù)V漿以懸浮狀從槽體下給入分選區(qū)，其運動方向與磁力線方向基本一致，使礦粒到達磁場很高的圓筒表面，使強磁性礦物大限度得到回收。
機架用普通槽鋼焊成，用來支撐永磁圓筒，槽體和傳動裝置。
磁系全部采用釹鐵硼材料組成，具有的磁感應強度，能大的實現(xiàn)弱磁性礦物的回收，全磁設計，磁包角設計為360度，增大了有效工作區(qū)域
錳礦磁選機的磁系采用釹鐵硼作為磁源，磁場深度大，選礦效果優(yōu)良，不易退磁，有利于提高磁選機的處理能力，改善選別指標。
錳礦磁選機的選別采用磁選的原理，我們根據(jù)這個原理設計的錳礦強磁選機對于提高錳礦的品位具有非常好的效果。公司有小型的試驗樣機，可以為客戶提供免費的小樣試驗，根據(jù)選礦結構設計佳的選礦流程。沒有好的選礦設備，只有佳的選礦流程。只有對礦物做了試驗，才能選購適合的選礦設備，我們隨時歡迎您前來公司試驗，如果達到您的選礦要求，可自愿訂購設備。
錳礦磁選機包括干式錳礦磁選機和濕式錳礦磁選機兩種，分別適用于不同性質的錳礦提純及選礦環(huán)境，是一種永磁高梯度高強磁磁選機，使用N45m釹鐵硼永磁體制作，使用壽命長，退磁率低，平均每年退磁率＜5%，應用范圍廣泛，能適應各種惡劣的選礦環(huán)境，環(huán)保、耗能低，每臺設備功率不超過10kw，整機維護費用低，除軸承注油更換沒有其它維護費用，采用無水卸礦節(jié)省水資源，單機組合皆可，一科串聯(lián)使用，安裝方便，組分靈活。是弱磁性礦選礦以及石英砂長石等除鐵設備的佳選擇。

錳礦干式磁選機
錳礦干式磁選機用于將錳礦中的有用錳礦物與脈石礦物分離，干式磁選作業(yè)可以用于錳礦的富集粗選作業(yè)，因此入料粒度較粗，對于隱晶質氧化錳礦并且脈石礦物嵌布粒度較細的礦石而言，進行干式磁選作業(yè)的作用僅僅在于將夾石、基巖、圍巖等拋廢，少數(shù)脈石礦物嵌布粒度較粗的錳礦，可以考慮使用干式磁選機來進行精選作業(yè)。
錳礦干式磁選機的磁選作業(yè)是通過磁選輥來完成的，磁選輥的直徑較小，因干式磁選礦物流動性較差，小直徑的磁選輥即能產生設備處理量所需的磁選工作面，大直徑磁選輥設備價格過高，且處理量無明顯的提升。
因干式磁選作業(yè)礦物流動性較差，因此，為了較高的選礦回收率，多在實際生產中使用兩級或更多的磁選段數(shù)，對一段磁選的尾礦進行掃選作業(yè)，來回收接觸不到磁選機聚磁介質的錳礦物。掃選精礦品位略低。我公司設計的錳礦干式磁選機，通常道為3000GS的半磁，第二到為5000GS全磁，第三道為15000GS的強磁，這樣礦物經過層層篩選效果更加明顯，錳礦干式磁選機機品位提升明顯
在破碎使得錳礦中含錳礦物與脈石礦物解離較好的情況下，錳礦干式磁選機選礦效果主要受磁選機的磁場強度、磁選機的轉速及分料隔板位置的影響。磁場強度越高，精礦品位越低，但對錳礦物的回收越；磁選機轉速的增加，使得作用在錳礦顆粒上的離心力增加，精礦品位提升較為明顯，但回收率降低；隔板位置靠近精礦端，則精礦品位提高，選礦回收率降低。
工作原理：將小于5毫米的原礦送入上料斗，經過振動電機振動布料，出料口的大小可通過手輪來調整給料量的大小。磁輥通過調速電機拖動，轉速的快慢通過調速表來進行調節(jié)，可控制磁選機的產量和精礦品位。礦粒經輸送帶被送入上磁輥分選，由于錳礦粒有磁性，立即被強磁場吸附在磁輥上，而脈石礦物（以石英為主，其次為白云石，方解石，絹云母，長石，粘土類礦物等）由于沒有磁性，磁輥的強磁對它不產生吸力，隨著磁輥的轉動，錳礦粒一直被吸在磁輥上，而脈石粒在磁輥轉到前端位置時被拋出掉在隔礦板的前面（通過改變隔礦板角度的大小可調整精礦的品位），錳礦粒繼續(xù)被磁輥帶到脫磁區(qū)時自動掉入一選集礦斗收集為精礦成品。由于上磁輥掉下的脈石中還夾帶有一些磁性更弱的錳礦粒，它們將進入下磁輥繼續(xù)進行磁選，磁選后的成品錳礦粒進入二選集礦斗收集為成品，被拋出的脈石經尾礦口排出，至此磁選工序結束。由于錳原礦中的脈石被拋棄，所以使錳礦的品位得到提高。整臺設備的用電量不足５kw，磁選投入成本是相當?shù)偷摹?br /> 聯(lián)系電話：

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