重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

相較于傳統的噴漿生產方式投入人員多、效率低、浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷，本廠的自動上料吊裝噴漿機組具有技術，結構合理，操作簡單，性能穩定，等優點。使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少，施工，準備時間短，減少了上料工人，操作簡單，的提高了工作效率。

省料：料斗出料口設有調節下料速度閘門，可根據噴漿速度隨意調整下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機下料筒外造成拌合料的浪費。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚過程造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

動力及行走系統為車的核心部分，決定車是否好打火、駕駛的難易度和舒適度，更決定車子的安全性能。我公司選配的吊裝噴漿機組的動力系統是汽車制造廠經過試驗檢測平臺檢驗合格下線出廠的，車子的質量安全得以有效保障的同時更保障了施工人員的生命安全！重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

管道通過道路時,應設置在地槽內。2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣，電機旋轉方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料，然后再停電機，后停止送風。3、噴漿機應保持內部清潔和干燥，加入的骨料應符合規定要求。4、機械操作和噴射手應密切配合，送風、加料、停機、停風以及發生堵塞等應相互調節配合。活塞式濕噴機重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

3、按下振動電機點動開關，翻轉斗內物料在振動力作用下進入噴漿機料斗，當噴漿機料斗內物料落滿時，應停止振動電機開關。本上料機的振動上料應為噴漿機斗上滿后，應關閉振動電機，否則噪聲大并會把斗內料振實影響下料!bmsopihgndfjk

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5、噴漿機噴射作業時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。6、如輸送管發生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則將軟管拆下將其內的料排盡。7、混凝土噴射作業結束后，將倉內和輸料軟管內的干料全部排出，并清除噴漿機外部的混凝土。

產品特點二：省工、省料省工：隧道工程施工是現有工程施工中惡劣的環境之一，屬于高危環境作業。本產品特有機械自動下料設備，只需配備2~3人就能輕松自如操作機器，較人工下料情況下需配備6~10個工人上料才能一臺噴漿機要正常工作而言節省了大量的人力減少高危環境作業人員。重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

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單缸雙料斗一拖三混凝土吊裝噴漿機組可同時提供三臺噴漿機作業，工作；前后兩個料斗可實現24小時持續上料，降低了勞動成本的同時也避免了人中上料時未石化工作化上的物料殘留造重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

3 本機的駕駛員擁有熟練的駕駛技術，且應小心駕駛。自動上料噴射機是以提高工作效率，降低工人勞動強度，提高材料利用率，立足于工程實踐而研發的具有立知識產權的新產品。本產品是集自動噴漿、自動移位、自動上料、智能添加速凝劑于一體的綜合性大型設備，是目前國內較為的干噴噴漿機組設備，它解決了傳統噴漿作業中人工手動上料的弊端。活塞式濕噴機重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

產品特點三：降低污染，料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料，拌合料沒有經過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其次，本產品改變了原噴漿機回氣結構，消除了回氣灰塵。bmsopihgndfjk

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目前，上使用的噴漿設備，大多數結構比較簡單，功能比較單一，作業效率較低，同時環境適應力較差，不具備自行式的快速反應能力，因而很難滿足特殊施工對施工時間的嚴格要求。 放眼整個混凝土裝備產業，能立研制噴漿設備的廠家，而能滿足施工要求、具備快速反應能力的噴漿設備更是為。

3、按下振動電機點動開關，翻轉斗內物料在振動力作用下進入噴漿機料斗，當噴漿機料斗內物料落滿時，應停止振動電機開關。本上料機的振動上料應為噴漿機斗上滿后，應關閉振動電機，否則噪聲大并會把斗內料振實影響下料!重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

當翻轉斗處于低位時，油箱內液壓油的高度應在油標內可觀察到，因油缸升起時，油位低于油標，因此，油位高度位于油標上部佳。3、把本上料機開至噴漿工作面附近。4、接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴禁開機，否則會因電壓過低而導致機器工作不正常。重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

液壓自動上料吊裝噴漿機組適用于混凝土噴射施工作業，是具有自動上料功能的噴漿設備。該設備集自動放料、自動加注速凝劑、自動行走系統于一體，只需3人（即2個噴漿手和1個吊裝噴漿機組操作工人）就可完成整個段面的噴漿任務，而普通噴漿設備一臺噴漿機需要5人操作，2臺至少10名施工工人，因而全自動上料吊裝噴漿機組每年可為工程節省材料和工時費幾十萬元。活塞式濕噴機重慶萬盛活塞式濕噴機巖峰TK700濕噴機

由噴漿系統、動力牽引系統、機架裝置、上料系統、液壓系統、速凝劑添加系統、電器控制系統、高壓清洗系統等八大系統組成，雙料斗自動上料吊裝噴漿機組：前料斗可持續下料，后料斗可在前料斗物料快下完的時候繼續上料，前料斗內的物料可源源不斷的流入噴漿機內，如此循環不間斷的持續噴漿工作！bmsopihgndfjk

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