山東益礦鉆采科技有限公司是一家地質(zhì)鉆桿、PDC鉆頭生產(chǎn)廠家，主營各種刻槽鉆桿、三棱鉆桿和金剛石復(fù)合片鉆頭的研發(fā)和銷售。源頭工廠自產(chǎn)自銷，質(zhì)量好，價格優(yōu)惠，售后有保障。
鉆桿接頭是鉆桿的組成部分，分公接頭和母接頭，連接在鉆桿管體的兩端。接頭上車有絲扣（粗扣）用以連接各單根鉆桿。在鉆井過程中，接頭處要經(jīng)常拆卸，接頭表面受到相當(dāng)大的大鉗咬合力的作用，所以鉆桿接頭壁厚較大，接頭外徑大于管體外徑，并采用強度更高的合金鋼。國產(chǎn)鉆桿接頭一般都采用35CrMo合金鋼。

重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿，簡稱重型三棱刻槽鉆桿，是我公司研發(fā)的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿，對煤層硬度系數(shù)適應(yīng)性較為廣泛的新型鉆具產(chǎn)品。系我公司發(fā)明專利（發(fā)明專利號：ZL2.0），生產(chǎn)的分別有外三棱傳動型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷快接抗拉型地質(zhì)螺旋鉆桿等系列產(chǎn)品。其中六方雙銷快接抗拉型可進行鉆具的反轉(zhuǎn)功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差（10-15）設(shè)計條件下，在三棱膩抹攪拌護孔的基礎(chǔ)上，增加了螺旋槽推力排渣結(jié)構(gòu)。選用的接頭與桿體材料經(jīng)摩擦焊接、加工中心數(shù)控機床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、適應(yīng)高轉(zhuǎn)速鉆進的性能特點。

產(chǎn)品工藝
當(dāng)前，我公司生產(chǎn)的三棱鉆桿主要采用摩擦焊工藝，從材質(zhì)上可分為兩種，一種是三角鋼管焊接42Crmoa接頭材料，兩頭均采用摩擦焊工藝；另一種為穿孔圓鋼整體銑制焊接42Crmoa材料，公扣為摩擦焊，母扣直接在穿孔圓鋼進行螺紋加工。
產(chǎn)品建議施工工藝
三棱鉆桿在較為松軟的煤層鉆探時，宜采用風(fēng)排渣的鉆進方式，配備我公司生產(chǎn)的輕型孔口降塵裝置，可到達理想的鉆進和成孔效果。沖水式鉆進方式會塌孔卡鉆的機率，但與外圓式鉆桿相比，仍具有很高的性能和成孔優(yōu)勢。在鉆頭的搭配上以與鉆桿的徑差10—15為宜，徑差過大會降低三棱鉆桿對孔壁的膩抹加固效果。

在鉆桿生產(chǎn)中會出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。