勻質(zhì)板設備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有的相容性，提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質(zhì)板設備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質(zhì)板設備將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護。

水泥基勻質(zhì)板切割機特點：
1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
7、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
8、切割厚度可以任意調(diào)節(jié)
勻質(zhì)板設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設備的價格根據(jù)配置定價。
水泥基勻質(zhì)板設備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤 差。

勻質(zhì)板設備先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據(jù)固化速度調(diào)整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。
勻質(zhì)板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
水泥基勻質(zhì)板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
水泥基勻質(zhì)板設備產(chǎn)出的勻質(zhì)板不燃燒、耐高溫、保溫、強度高、質(zhì)輕、環(huán)保等優(yōu)勢，成為眾多高中低檔建筑物的板材產(chǎn)品，我廠的勻質(zhì)板設備型號可加工定制。