混凝土勻質性好相同配比相同攪拌時間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機；

立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉速為120～400轉/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據被混合物料而定。
3、可根據被混合物料要求的衛生程度，選擇立式攪拌機材質（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動力小、投資少，占地面積小，但混合時間長，用戶可根據實際情況選用無重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經添加過黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環工作，達到混合均勻的目的。

臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產生偏差，可以克服有些混合物的弱點，從而得到混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%。混合速度很快，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機，而對于機械設備來說，噪音的主要問題便是機械本身的相互配合精度問題，提高自身的生產水平和技術水平，提高主機、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機攪拌鼓內葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產生尖銳刺耳的聲音。當混凝土攪拌站運行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對整套設備，尤其是攪拌主機進行有效清理，，每天工作結束時，較好是在混凝土固化期間，應該至少清洗攪拌機一次，以防攪拌桶內堆料。生產停頓過程中的短時間清洗比每班結束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機時，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進行人工清潔時，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設計，為混凝土攪拌站加設隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設計以減少噪音排放。

混凝土攪拌機型號名稱是根據該型號混凝土攪拌站生產率來命名的，如HZS50站，理論生產率為每小時50方混凝土，其它型號以此類推。



為什么混凝土攪拌站理論生產率與實際生產率有差距？



對于熟悉的用戶來說，這是一個常識，但對于初步接觸攪拌站的朋友來說，暫時不太理解，以為是設備質量不合格所致。事實上并非如此，方泰建機現就這一問題做簡單分析，助您了解混凝土攪拌站型號和生產率的常識，有助于選擇合適自己產量需求的攪拌站設備。



混凝土攪拌站生產混凝土的過程大約是：上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運輸---



在實際生產中，每個過程都有可能存在等待時間，所以會影響到混凝土攪拌站整體的生產效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對攪拌站生產率影響是大的。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質量好，過載能力強，卸料無離析，生產，能適應多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產，適應性好，結構特點，可靠性好，非常適合于作混凝土生產，應用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結構形式有兩種，全鋼結構配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結構配料機的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統骨料提升系統一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結構緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量兩種形式。累加計量結構簡單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結構較復雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數量和大小應根據需要配置，一般由物料種類和供應情況來決定，粉罐應帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長，易于總體結構布置，工作可靠，目前絕大多數攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。

混凝土攪拌站的基本配置有：攪拌主機、稱量系統、螺旋輸送機、水泥倉、控制系統等。
攪拌主機和配料機是混凝土攪拌站的兩部分，不論簡易站還是標準站都要配備。
稱量系統一般有三種：水稱量、粉料稱量、添加劑稱量，客戶可以根據自己的現場需要來增減。
水泥倉是存儲粉料的料倉，能減少運輸成本，提高生產效率。
螺旋輸送機是連接水泥倉和稱量斗的媒介，它能把粉料送往需要的各個位置。
控制系統，控制系統能夠控制整個攪拌站的運行，長城建機生產的控制系統有手動、半自動、全自動三種運行方式，滿足各個客戶的需要

一、攪拌站設備訂購須知
1、了解所訂購攪拌站設備的技術性能和配套范圍；
2、為方便運輸，攪拌站設備出廠時，下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉等為散件狀態，其它各部件為整機組裝狀態；
3、攪拌主機型號和載重卡車、吊裝車等配套設備要適配。JS500型攪拌機要選用≥5噸的載重卡車運輸，選用≥8噸的起重機吊裝；JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機要選用≥10噸的載重卡車運輸，要選用≥10噸的起重機吊裝；
二、攪拌站設備購買
1、要到生產廠家實地考察
正規廠家設備更耐用，壽命更長久，另外是售后方面，正規攪拌站設備生產廠家有全面、完善的售后服務體系，出現問題可以隨時聯系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心
2、要選擇正規有實力的廠家
正規有實力的廠家，其生產的攪拌站設備更耐用、壽命更長久，另外是售后方面，正規攪拌站設備生產廠家有全面、完善的售后服務體系，出現問題可以隨時聯系廠家，按照流程解決問題，讓客戶購買和使用攪拌站設備時更放心！
3、要結合實際選購適合型號
水泥倉、螺旋輸送機、控制系統等部分組成，每一套設備都可以根據用戶的實際需求定制生產。但用戶在選擇攪拌站設備具體型號時，一定要是經過實地調研后做出的規劃，在提出配置要求時也要慎重，因為攪拌站設備一旦確定安排生產后，原則上是不允許再做修改的。