巖心鉆探所使用的硬質合金鉆頭，鋼質的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以有通水和排粉的間隙。鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。
基本特點
我國煤鉆頭行業具有以下特點：一是市場規模，由于煤鉆頭主要應用在煤炭鉆井領域，下游需求量比較大；二是生產企業數量較多，且規模較小，分布比較廣泛，行業集中度比較低。
細分行業介紹
煤鉆頭根據材質的不同分為硬質合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
硬質合金煤鉆頭
硬質合金煤鉆頭的兩翼工作部件采用硬質合金作為切削齒，主要用于較軟底層，合金造價較低?，F在在市場上仍占有重要地位。

生產工藝：精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 ：整體型應用領域：廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業。
硬質合金鉆頭是由一根完整的硬質合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質的零部件。硬質合金鉆頭按冷卻結構可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。其主要特點及用途為：

硬質合金鉆頭的分類：
硬質合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為2D~5D(D為孔徑)，可應用于車床和其它扭轉加工機床。
硬質合金鉆頭

硬質合金鉆頭分為四種根基類型：
（1）整體硬質合金鉆頭
（2）硬質合金可轉位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質合金鉆頭
（4）可改換硬質合金齒冠鉆頭。
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和穩定性的硬質合金產品的需求。