關鍵詞 |
自采暖型掃雪車,駕駛式除雪車,汽油型掃雪車,自采暖型除雪車 |
面向地區 |
全國 |
清掃方式 |
駕駛式清掃 |
是否可定制 |
是 |
大工作效率 |
6000平方/時 |
類型 |
駕駛式掃地機 |
小型封閉式除雪車在冬季作業時,需特別注意設備性能維護、操作安全及環境適應性,以確保作業和設備壽命。以下是冬季作業的核心注意事項:
一、作業前:設備檢查與預熱
1. 動力系統維護
燃油選擇:
汽油機型:使用 - 10# 以上防凍汽油(低溫地區需根據低氣溫調整標號,如 - 20℃以下用 - 30#),避免燃油結冰堵塞油路。
柴油機型:根據氣溫選擇抗凝柴油(如 - 5℃用 - 10# 柴油,-15℃用 - 20# 柴油),避免柴油凝固導致啟動困難。
機油更換:冬季改用低黏度機油(如汽油機型用 5W-30,柴油機型用 0W-40),減少發動機阻力,提升低溫啟動性能。
電瓶保養:檢查電瓶電量,低溫下電瓶容量可能下降 50%,建議提前充電或更換老化電瓶,確保電啟動可靠。
2. 液壓與傳動系統
液壓油:更換為低溫液壓油(如 ISO VG 32),避免油液黏稠導致舉升、轉向遲緩。
傳動皮帶:檢查皮帶松緊度,低溫下橡膠易硬化,若有裂紋或松弛需及時更換,防止打滑影響動力傳輸。
3. 封閉駕駛艙準備
暖風系統:提前測試空調暖風功能,確保駕駛艙溫度適宜,避免操作手因寒冷影響反應速度。
除霜除霧:備足玻璃除霜劑,作業前清理擋風玻璃積雪,開啟除霧功能,視線清晰。
二、作業中:安全操作與效率優化
1. 啟動與預熱
冷啟動禁忌:避免冷啟動后立即高負荷作業,需怠速運轉 3-5 分鐘(柴油機型可延長至 5-8 分鐘),待水溫、油溫上升后再緩慢行駛。
預熱技巧:柴油車可使用駐車加熱器(如柴暖)預熱發動機,減少冷啟動磨損。
2. 行駛與除雪操作
低速慢行:冰雪路面摩擦系數低,行駛速度控制在 10-15km/h,轉彎時提前減速,避免急剎或急轉彎導致側滑。
負載控制:
避免一次性鏟裝過厚積雪(單次鏟雪厚度建議≤20cm),防止發動機過載或傳動系統損壞。
拋雪作業時,注意調整拋雪方向(避開行人、建筑物),避免飛濺積雪引發安全事故。
視野觀察:定期清理后視鏡、攝像頭積雪,必要時安排輔助人員引導,防止碰撞障礙物或行人。
3. 設備溫度監控
關注儀表盤水溫、油溫指示,若出現過熱(如水溫超過 90℃),需立即停車怠速降溫,避免發動機 “拉缸”。
柴油機型作業中若出現動力突然下降,可能是燃油管路結冰,可臨時使用燃油抗凝劑應急。
三、作業后:設備保養與停放
1. 及時清理積雪
作業結束后,立即用高壓水槍沖洗車身、底盤殘留的積雪和融雪劑(尤其注意輪胎縫隙、鏈條卡槽),防止鹽分腐蝕金屬部件。
檢查鏟斗、拋雪口是否有結冰或雜物堵塞,用木錘(非金屬工具)敲落冰塊,避免損傷部件。
2. 潤滑與防銹
對鉸接點、油缸活塞桿等活動部位涂抹低溫潤滑脂(如鋰基脂 - 30℃),防止凍住影響次日啟動。
金屬表面若有劃痕或銹跡,及時補涂防銹漆,避免融雪劑加速銹蝕。
3. 正確停放與防凍
室內停放:盡量停入暖庫(溫度≥0℃),若露天停放需覆蓋防水布,防止駕駛室玻璃結冰。
放水操作:若設備未添加防凍液,長期停放前需放空發動機、水箱及液壓系統中的冷卻水,避免凍裂管路。
電瓶保護:長時間不使用時,斷開電瓶負極或取出電瓶存放于室內,防止低溫虧電。
四、人員防護與應急措施
1. 操作手防護
穿戴防滑靴、防寒手套、反光工作服,作業中每 2 小時休息一次,避免長時間暴露在低溫環境中引發凍傷。
駕駛室內備足熱水、應急食品,防止突發被困時體力不支。
2. 應急備件與工具
隨車攜帶抗凝燃油添加劑、電瓶搭線、防滑鏈、鐵鍬等應急物品,若遇設備拋錨或陷車可快速處置。
提前規劃作業路線,確認附近加油站、維修點位置,保持通訊設備電量充足,便于緊急聯絡。
五、特殊場景應對
1. 極端低溫(-25℃以下)
柴油車需提前加注 - 35# 柴油,并啟動預熱系統(如電加熱水套),啟動后怠速運轉 10 分鐘再作業。
汽油車可混合使用燃油抗凝劑,同時縮短怠速預熱時間(避免燃油稀釋機油)。
2. 結冰路面作業
安裝防滑鏈或更換雪地輪胎,降低行駛速度至 5-8km/h,采用 “點剎” 方式減速,避免側滑失控。
使用拋雪功能而非鏟推,減少對冰層的沖擊,防止設備過載。
小型掃雪車輪胎的日常維護直接關系到設備的作業效率、安全性和使用壽命。以下是針對不同維護場景的細節要點,幫助延長輪胎壽命并降低故障風險:
一、胎壓管理:控制的核心
1. 胎壓標準與檢測頻率
標準值獲取:參考車輛說明書或輪胎側壁標注的冷胎胎壓值(通常為 2.0-2.5Bar,輕型載重胎可略高至 2.8Bar)。
檢測頻率:
每日作業前:使用胎壓計測量,確保四輪胎壓一致(誤差≤0.1Bar)。
冬季低溫期:每 2 天復查一次,因低溫會導致胎壓自然下降約 0.2Bar / 周。
異常處理:
胎壓過高:易導致胎面中央過度磨損,遇冰面易打滑,需緩慢放氣至標準值。
胎壓過低:增加胎側變形風險,可能引發脫圈或爆胎,需立即補氣并檢查是否有扎釘。
2. 溫度補償策略
高溫環境(如跨季節存放后使用):避免在烈日下補氣,以防胎壓隨溫度升高而超標,建議在陰涼處操作。
低溫環境:可將胎壓適當提高 0.1Bar(不超過上限),減少輪胎因低溫硬化導致的形變損耗。
二、胎面與胎側檢查:預防性維護關鍵
1. 胎面異物清理
每日作業后:使用鉤具清除嵌入胎紋的石子、鐵屑、冰雪塊等異物,避免尖銳物刺穿胎體或加劇花紋磨損。
區域:
花紋溝槽底部:檢查是否有 “隱蔽傷”(如簾線外露未破表皮),可用手指觸摸感知異常凸起。
胎肩位置:掃雪車常因轉向摩擦路肩,需檢查是否有啃胎或橡膠剝落。
2. 磨損程度評估
胎紋深度檢測:使用輪胎花紋深度尺測量,雪地胎安全極限為 2.5mm(低于此值時抓地力顯著下降),普通胎為 1.6mm。
磨損異常識別:
單邊偏磨:可能是四輪定位失準或懸掛系統故障,需調校。
波浪形磨損:多因胎壓長期異常或輪轂變形,需更換部件并調整胎壓。
3. 胎側損傷排查
目視檢查:每日觀察胎側是否有裂紋、鼓包、割傷(深度>2mm 需立即更換)。
特殊場景處理:
若碾壓過尖銳物體(如融雪劑結塊、碎玻璃),需檢查對應區域是否有隱性損傷。
冬季作業后,清除胎側附著的冰雪,避免冰棱拉扯橡膠導致裂口。
三、清潔與防腐:應對惡劣作業環境
1. 融雪劑腐蝕防護
作業后及時沖洗:用清水沖凈輪胎表面殘留的融雪劑(含氯化鈉、氯化鈣等成分),尤其注意胎紋縫隙和輪轂邊緣。
化學防護:每月一次涂抹輪胎保護劑(硅基或蠟基),形成疏水膜阻隔腐蝕,同時延緩橡膠老化。
輪轂保養:鋁合金輪轂需用中性清潔劑擦拭,避免使用鋼絲球損傷氧化層,導致生銹漏氣。
2. 油污與化學污染處理
避免輪胎接觸柴油、機油、溶劑等化學品,若不慎接觸,立即用肥皂水清洗并擦干,防止橡膠溶脹變軟。
四、存儲與換季維護:延長輪胎生命周期
1. 非作業期存儲要求
拆卸立存放:
若車輛長期停放(>2 周),建議卸下輪胎,避免同一部位長期受壓導致變形。
懸掛存放于干燥通風處,遠離熱源(如暖氣、發動機)和陽光直射,溫度控制在 5-25℃,濕度≤60%。
臨時停放注意事項:
避免停放在積水、油污路面或落葉堆積處(腐爛落葉含酸性物質)。
每 7 天轉動一次輪胎方向,防止單一部位長期承重。
2. 換季換胎操作規范
冬夏胎更換周期:
雪地胎建議在氣溫持續低于 7℃時安裝, 10℃時更換為普通胎(過度使用會加速磨損)。
更換時同步進行動平衡測試,確保輪轂配重塊無脫落,避免高速作業時抖動。
輪胎換位策略:每 50 小時作業或每季度,按 “交叉換位法”(驅動輪與非驅動輪對角互換)調整胎位,平衡磨損差異。
五、特殊場景維護要點
1. 防滑鏈使用前后檢查
安裝前:確認鏈條規格與輪胎匹配(如胎寬 205mm 對應 9.5mm 鏈徑),檢查鏈條是否有開焊、銹蝕。
作業中:控制時速≤15km/h,避免急轉彎或急剎車,每作業 2 小時停車檢查鏈條松緊度。
拆卸后:清潔輪胎與鏈條接觸區域,檢查是否有勒痕或橡膠壓傷。
2. 跨區域作業適應性調整
若從低溫地區轉至高溫地區作業,需:
重新檢測胎壓并調整至標準值(高溫下胎壓可能上升 0.3-0.5Bar)。
檢查胎面是否因溫差變化出現隱性裂紋,必要時進行無損探傷。
六、維護記錄與應急備件
建立維護檔案:記錄每次胎壓檢測、胎面清理、更換部件的時間與數據,便于追溯問題源頭。
應急備件儲備:隨車攜帶便攜充氣泵、補胎膠條、簡易千斤頂,以及同規格備胎(建議存放在避光干燥的車廂內)。
維護誤區警示
誤區 1:用補胎液替代修補
臨時補胎液僅適用于直徑<3mm 的小孔,大面積損傷需拆胎硫化修補,否則可能導致簾線銹蝕斷裂。
誤區 2:忽視備胎養護
備胎胎壓需保持在標準值上限(如 3.0Bar),每半年進行一次充氣檢查,避免 “應急時無可用胎”。
誤區 3:不同品牌 / 型號輪胎混裝
驅動輪與非驅動輪需使用相同花紋、磨損程度一致的輪胎,混裝易導致抓地力失衡引發側滑。
通過以上細節維護,可使小型掃雪車輪胎始終保持佳工作狀態,在冬季復雜工況下確保作業安全與效率,同時降低因輪胎故障導致的停機損失。
冬季作業時,小型封閉式除雪車駕駛艙內容易因內外溫差產生霧氣,擋風玻璃也可能結霜,嚴重影響操作手視線。以下是針對性的除霜除霧操作方法及注意事項,幫助確保作業安全:
一、作業前:預除霜與設備檢查
1. 預除霜操作
物理清除為主:
作業前若發現擋風玻璃、側窗結霜,先用塑料刮雪板或軟質毛刷清除表面厚霜(禁止用金屬工具,以免刮傷玻璃)。
對頑固薄霜,可噴玻璃除霜劑(含甲醇成分,能快速融化冰霜),等待 1-2 分鐘后用干凈抹布擦凈。
啟動暖風預熱:
上車后立即啟動發動機,開啟暖風系統(調至外循環模式),將出風口對準擋風玻璃和側窗,溫度調至高(25-30℃),風速調至大檔位,利用熱風快速融化殘留霜層。
提示:柴油機型預熱時間較長,可提前 10 分鐘啟動發動機,避免冷啟動后直接高負荷使用暖風導致電瓶虧電。
2. 檢查除霧功能
測試空調壓縮機除霧功能:按下 AC 按鍵(部分車型除霧模式自動啟動壓縮機),利用制冷除濕原理降低車內濕度,減少霧氣生成。
檢查通風口是否通暢:確保擋風玻璃下方的除霧出風口無雜物遮擋(如積雪、工具等),避免影響出風量。
二、作業中:持續防霧與動態調整
1. 控制駕駛艙濕度
減少濕氣來源:
操作手避免在駕駛室內飲食、使用濕毛巾,減少人為增加空氣濕度。
若衣物潮濕,及時更換干爽衣物,或放置于暖風出風口烘干(注意遠離電器元件)。
合理使用循環模式:
初期除霧:開啟外循環,引入車外干燥空氣(冬季外界空氣濕度較低),同時排出車內濕氣,約 5-10 分鐘后霧氣減少。
持續防霧:霧氣基本清除后,切換為內循環保持溫度,但需每隔 15-20 分鐘切回外循環 1-2 分鐘,避免車內空氣過于渾濁。
2. 動態調整風向與溫度
風向設置:將空調出風口調至擋風玻璃 + 側窗模式(部分車型有除霧圖標),確保熱風直接吹向易起霧的玻璃區域。
溫度平衡技巧:若單一使用高溫熱風除霧,可能導致玻璃內外溫差過大加劇結霜,可嘗試混合冷熱風(如將溫度調至 20-22℃,風速中等),既能除霧又避免玻璃驟熱。
示例:當外界氣溫 - 10℃,車內溫度可保持在 15-18℃,通過風量(2-3 檔)和外循環頻率(每 10 分鐘開啟 2 分鐘)平衡濕度與溫度。
3. 臨時應急措施
若突發大面積起霧且暖風效果滯后,可臨時用防霧濕巾(含表面活性劑,形成防霧膜)擦拭玻璃內側,效果可持續 2-3 小時。
打開車頂通風窗(如有),留一條 1-2cm 縫隙,促進車內空氣流通,減少濕氣聚集(注意風速不宜過大,避免駕駛艙過冷)。
三、作業后:預防次日結霜
1. 停車前預處理
作業結束停車前,先關閉暖風,保持空調風機運行 2-3 分鐘,利用自然風干燥蒸發器和通風管路,減少內部濕氣殘留(可降低次日啟動時的霧氣生成)。
若駕駛室內濕度較高(如操作手衣物潮濕),可放置活性炭包或吸濕袋,吸收剩余水汽。
2. 駐車防霜技巧
覆蓋擋風玻璃:露天停放時,在擋風玻璃外側覆蓋防霜布或大垃圾袋,用雨刮器固定,次日清晨直接掀開即可避免結霜(尤其適合 - 5℃以上環境)。
化學預防:傍晚收車后,用稀釋后的除霜劑(按 1:1 比例兌水)噴涂玻璃外側,形成防霜保護層,次日清晨不易結冰。
室內停放:盡量將車輛停入暖庫(溫度≥0℃),避免玻璃接觸低溫環境,從根源上防止結霜。
四、特殊場景應對
1. 極端低溫(-20℃以下)
若玻璃內側出現結冰現象,禁止直接用熱風猛吹,易導致玻璃炸裂。應先啟動發動機怠速預熱 10-15 分鐘,待水溫上升至 40-50℃后,再開啟低風速暖風(1 檔)緩慢加熱玻璃,同時配合外循環引入干燥空氣。
車內可備小型電暖風機(插點煙器接口),輔助提升駕駛艙溫度,但需注意功率限制(≤120W),避免過載燒保險。
2. 頻繁進出駕駛室
操作手若需頻繁上下車(如檢查除雪效果),每次上車后及時關閉車門,減少外界冷空氣帶入。上車后可先搓手、跺腳驅散身上寒氣,避免濕冷衣物快速增加車內濕度。
五、設備維護與耗材準備
1. 定期保養空調系統
每年秋季(入冬前)更換空調濾芯,清除濾芯上的灰塵、樹葉等雜物,避免堵塞影響出風量和空氣質量。
檢查空調壓縮機皮帶松緊度,低溫下橡膠皮帶易松弛,若出現打滑異響需及時調整或更換。
2. 除霜除霧耗材
隨車攜帶物品:
塑料刮雪板、防霧濕巾、玻璃除霜劑(500ml 裝)
備用空調濾芯(應對突發堵塞)、紙巾或干抹布
提示:除霜劑屬于易燃品,需存放于駕駛艙外的工具箱,遠離熱源和明火。
可選附件與多功能拓展
破冰輥:安裝于車頭下方,通過旋轉鋼齒破除 5 厘米以下結冰層,配合滾刷實現 “破冰 + 掃雪” 同步作業。
撒布機:后置小型融雪劑撒布裝置,容量 50~100 公斤,可通過駕駛室調節撒布寬度(2~5 米)和流量,應對結冰路面。
掃雪滾刷升級件:
橡膠毛刷:適合清掃瀝青路面,避免金屬滾刷對鋪裝層的磨損。
加熱滾刷:在 - 20℃以下極寒地區,通過電加熱防止積雪黏連滾刷,維持連續作業。
四、對比傳統人工與大型設備的優勢
維度 小型封閉式除雪車 人工掃雪 大型掃雪車
作業效率 800~2000㎡/ 小時 50~100㎡/ 小時 2000~5000㎡/ 小時
靈活性 可進入狹窄空間,轉彎半徑小 靈活但依賴人力耐力 需寬敞作業空間,轉彎困難
成本效益 單臺設備≈3~5 年人工成本 長期人工費用高,效率波動大 采購成本高,適合大規模場景
環境影響 電動款零排放,噪音低 無 柴油版噪音大、碳排放較高
精細化程度 可控制掃雪范圍,避免損傷綠植 人工可控但效率低 易碾壓路邊設施
五、選購建議與維護要點
1. 選型參考因素
作業面積:
小于 1 萬平方米:選電動款(如 20 馬力,續航 4 小時),兼顧環保與成本。
1 萬~5 萬平方米:可選柴油款(如 50 馬力),搭配拋雪機和撒布機,應對多樣化需求。
地形條件:
坡地或多彎道區域:選擇鉸接式車架車型,提升通過性。
光滑路面(如大理石鋪裝):配備橡膠滾刷和低轉速模式,避免打滑或損傷路面。
2. 維護與保養
日常檢查:作業后清理滾刷殘留積雪,檢查輪胎氣壓(冬季需適當提高胎壓至 2.5Bar)。
定期保養:
柴油發動機每 50 小時更換機油,電動款每月檢查電池組狀態。
液壓系統每季度更換濾芯,避免雜質影響掃雪裝置升降速度。
總結
小型封閉式除雪車以 “小身材、大效能” 填補了傳統除雪體系中的精細化作業空白,尤其在城市治理 “后一公里” 場景中不可或缺。其通過靈活操控、人機友好、功能集成的設計,將除雪效率提升至人工的 10 倍以上,同時降低勞動強度和管理成本,是現代智慧環衛的重要裝備之一。無論是應對突發降雪的應急響應,還是常態化的冬季保潔,這類設備都展現出顯著的實用價值。
小型封閉式除雪車是一種專為狹窄空間、社區道路、人行道及小型場地設計的除雪設備,具有體積緊湊、操控靈活、功能集成度高等特點,尤其適合城市精細化除雪、小區物業、校園或工業園區等場景。以下從核心特點、適用場景、優勢對比、功能配置等方面詳細解析:
一、核心特點與優勢
1. 緊湊車身與靈活操控
尺寸優勢:
車身長度通常為3~5 米,寬度1.5~2 米,可輕松通過限寬路段(如小區大門、地下車庫入口),甚至在寬度僅 2.5 米的人行道上單向作業。
對比大型掃雪車(車寬超 2.5 米),小型車更適合穿梭于密集建筑群或狹窄街巷。
轉向性能:
采用四輪轉向或鉸接式車架,小轉彎半徑僅 3~4 米,可在 “L 型” 路口或環島區域靈活調頭,避免大型設備需倒車調整的耗時問題。
2. 封閉駕駛室的人機工程優化
環境適應性:
標配空調制熱 + 除霜功能,-15℃低溫下可維持室內 5~10℃舒適溫度,駕駛員無需穿戴厚重防寒裝備,操作反應速度提升 20% 以上。
駕駛室采用隔音降噪設計(噪音≤75 分貝),長時間作業不易疲勞,對比開放式設備(噪音超 90 分貝),可延長有效工作時間 30%。
操作便利性:
集成化操控面板布局符合人體工學,常用功能(如滾刷啟停、拋雪方向調節)觸手可及,新手駕駛員 30 分鐘內可熟練操作。
3. 節能的作業能力
動力配置:
搭載柴油 / 電動雙動力選項:
柴油版:功率 20~50 馬力,適合連續作業,續航 8~10 小時,油耗約 5~8 升 / 小時。
電動版:配備鋰電池組,作業時長 4~6 小時,充電 2 小時可滿電,零排放,適合對環保要求高的場景(如景區、醫院周邊)。
作業效率:
每小時可清掃面積800~2000 平方米(相當于 10~20 名人工效率),具體取決于積雪厚度:
薄雪(≤5cm):使用前置滾刷快速清掃,速度可達 8~12 公里 / 小時。
厚雪(5~15cm):切換至 “掃雪 + 拋雪” 模式,拋雪距離 5~8 米,避免二次堆積。
二、適用場景與典型應用
1. 城市精細化除雪場景
社區與背街小巷:
清除小區道路、人行道積雪,避免大型車輛碾壓后積雪板結難除。例如,北京某社區使用小型電動除雪車,2 小時內可完成 3 萬平方米區域的清掃,比人工效率提升 5 倍。
商業街區與步行街:
電動款低噪音特性適合清晨或夜間作業,不影響商戶營業或居民休息,如上海南京路步行街使用此類設備實現 “無痕除雪”。
2. 特定場所作業
校園與園區:
快速清理操場、教學樓周邊道路,保障師生通行安全。例如,哈爾濱某高校采購小型除雪車,4 臺設備 4 小時內可完成全校 10 萬平方米區域的除雪,較往年人工節省 70% 時間。
停車場與車庫:
車身低矮(高度≤2.2 米)可進入地下車庫,搭配推雪鏟附件,30 分鐘內可清理單個車位積雪,避免傳統鏟雪對地面環氧涂層的損傷。
3. 應急與靈活響應場景
暴雪初期預處理:
在主干道大型設備尚未到位時,小型車可率先對公交站、十字路口等關鍵節點進行預防性清掃,減少積雪壓實難度。
災后補漏作業:
大型車作業后,小型車可針對路緣石縫隙、井蓋周邊等 “死角” 進行二次清理,提升整體除雪質量。
汽油和柴油型小型掃雪車怎么選
適用場景推薦
適合選汽油發動機的場景:
小型區域作業:如小區、人行道、小型停車場等,作業面積小、單次時長低于 4 小時。
低溫環境:北方嚴寒地區(-20℃以下),汽油低溫流動性更好,啟動更可靠(需搭配防凍汽油)。
噪音敏感區域:學校、醫院附近,需控制作業噪音。
靈活移動需求:需頻繁轉場或車載運輸(如皮卡搭載),汽油機型更輕便(整機重量輕 10%-20%)。
適合選柴油發動機的場景:
大面積除雪:公路、機場、工業園區等,需長時間連續作業(每日 6 小時以上)。
復雜工況:處理厚積雪(超 15cm)、結冰路面或混合雜物(如砂石),大扭矩更具優勢。
南方溫暖地區:無低溫啟動困擾,且柴油成本更低,適合長期高頻使用。
重型功能拓展:需加裝推雪鏟、拋雪裝置等附件,柴油動力更能支撐負載。
五、其他關鍵考量
政策限制:部分城市對柴油車排放有嚴格限制(如國六標準),需確認當地環保要求。
存儲便利性:柴油需注意防凝(冬季需用 - 10# 或 - 20# 柴油),汽油存儲更簡單。
預算與長期規劃:
汽油機型:初期采購成本低(通常比柴油機型便宜 20%-30%),適合短期或預算有限的用戶。
柴油機型:初期投入高,但長期使用成本低,適合除雪團隊或高頻作業場景。
總結建議
選汽油:若作業場景以小型、分散、低溫或噪音敏感為主,且追求低預算和靈活性。
選柴油:若需應對大面積、高強度除雪任務,或注重燃油經濟性和耐用性,且能接受較高的初期投入和維護要求。
示例決策:
社區物業:選汽油機型,適合短時間、多區域作業,噪音小且轉場方便。
市政環衛部門:選柴油機型,適合連續作業、處理厚積雪,長期使用更經濟。
建議結合具體作業量、環境溫度和預算,試駕對比后再做選擇。