施工案例：KS669在大型石料廠的巖石開采作業

背景：
位于山區的一家大型石料廠，面臨著巖石開采作業的挑戰。由于地質條件復雜，巖石硬度高，傳統的開采方法效率低下，成本高昂，同時也存在安全隱患。為了提高開采效率、降低成本，并確保作業安全，該石料廠引入了孔山KS669潛孔鉆車進行巖石開采作業。

方案：
針對石料廠的特點和需求，施工方案如下：

地質勘察和工程規劃：在施工前進行全面的地質勘察，了解巖層情況，制定合理的施工方案和作業計劃，確保施工順利進行。
KS669設備準備：準備好孔山KS669潛孔鉆車及相關配件，對設備進行檢查和調試，確保設備正常運行。
作業區域準備：清理作業區域，確保施工場地平整、安全。
巖石鉆孔作業：利用KS669鉆機進行巖石鉆孔作業，根據地質勘察結果和工程規劃，選擇合適的孔徑和深度，確保作業效率和質量。
爆破作業：在完成鉆孔后，進行爆破作業，利用爆破技術破碎巖石，提高作業效率。
清理和整理：清理爆破后的碎石和巖屑，對作業區域進行整理，為下一步作業做好準備。
效果：
通過采用孔山KS669潛孔鉆車進行巖石開采作業，取得了以下效果：

提高了開采效率：KS669鉆機具有穩定的性能，加之的地質勘察和合理的施工方案，大大提高了巖石開采的效率，節約了時間和人力成本。
降低了作業成本：相比傳統的開采方法，KS669的使用成本更低，同時減少了能源消耗和人力投入，降低了作業成本。
確保了作業安全：KS669具有安全環保的特點，配備雙級干式除塵系統和人機工程學設計，有效減少了作業中的安全隱患，保障了作業人員的安全。
提升了作業質量：KS669鉆機流暢的操作，了鉆孔的準確度和穩定性，提升了作業質量，確保了開采效果。
通過孔山KS669潛孔鉆車在大型石料廠的巖石開采作業中的成功應用，不僅解決了原有開采方法的問題，提高了作業效率和質量，同時也為該石料廠的發展注入了新的動力。

使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意以下事項，以確保作業安全和設備正常運行：

1. 操作人員安全：

操作人員接受培訓，了解設備操作規程和安全注意事項。
在操作過程中，嚴禁在設備運行時進行維修或調整，避免發生意外傷害。
2. 設備檢查：

在使用前，仔細檢查潛孔鉆機的各項部件和配件，確保設備完好無損。
檢查液壓系統、電氣系統等關鍵部件，確保其正常運行。
3. 鉆孔位置選擇：

在選擇鉆孔位置時，應避免選擇有可能存在隱患的地方，如巖石表面不穩定、地質結構復雜等。
4. 鉆具安裝：

在安裝鉆具時，確保各個部件安裝正確，鉆頭和鉆桿的連接牢固，避免因松動而導致事故發生。
5. 鉆孔作業過程中：

在進行鉆孔作業時，應注意觀察巖石的情況，如發現異常情況應及時停止作業進行檢查。
避免在高溫天氣或惡劣氣候條件下作業，以免影響設備性能和操作人員的健康。
6. 液壓系統注意事項：

避免液壓系統過載操作，以免損壞液壓元件或引發液壓系統故障。
定期檢查液壓油的質量和油液的流動情況，確保液壓系統正常運行。
7. 作業結束后的處理：

在作業結束后，清理作業場地，確保場地整潔，避免雜物或碎石對設備造成損壞。
對設備進行必要的維護保養，延長設備的使用壽命。
8. 遵守操作規程：

嚴格遵守設備的操作規程和安全操作規范，不得擅自更改或違反規定操作設備。
9. 定期維護：

定期對潛孔鉆機進行維護保養，及時更換磨損的部件，設備的正常運行。
建立維護記錄，記錄每次維護的時間和內容，以便及時跟蹤設備的維護情況。
以上是使用孔山KS669潛孔鉆機時需要注意的一些重要事項，嚴格遵守這些注意事項可以設備的安全運行，提高作業效率，同時保護操作人員的安全。

使用信息
推薦孔徑范圍（mm）：單馬達：?90-?200 雙馬達：?90-?350 行走速度（km/h）：3.0
適用鉆桿規格（mm）：?64/76/89×3000 履帶架調平角度（°）：±13
適用沖擊器：3"/4"/5"/6"/8" 底盤離地間隙（mm）：320
快轉速（rpm）：70 爬坡能力（°）：32
大扭矩（Nm）：單馬達：3800 雙馬達：4800 玉柴發動機：滿足國三排放標準
推進行程（mm）：3750 額定功率（KW）：73.5
推進補償（mm）：1260 運輸尺寸（mm）：6500*2310*2450
推進速度（M/S）：0.59 重量（Kg）：6800
推進力大（kN）：12 集塵裝置：標配 干式 雙級
提升力大（kN）：30