SSJ18-18 小型除雪車作業效率較高，每小時可清掃面積為 800-2000 平方米，相當于 10-20 名人工的效率。其具體作業效率會因積雪厚度不同而有所差異：
薄雪（≤5cm）：可使用前置滾刷快速清掃，速度可達 8-12 公里 / 小時，能完成清掃任務。
厚雪（5-15cm）：可切換至 “掃雪 + 拋雪” 模式，拋雪距離為 5-8 米，能避免積雪二次堆積，雖速度可能會有所減慢，但仍可較為快速地清除積雪。
此外，該除雪車還具備一些提升作業效率的設計特點。例如，高配車型配備智能操控面板，可一鍵調節掃雪裝置的高度、轉速、角度等參數，快速切換作業模式，減少手動調試時間。封閉式駕駛室的恒溫環境可避免駕駛員因低溫導致的肢體僵硬、反應遲緩，維持穩定操作狀態，連續作業時長可達 4-8 小時。

SSJ18-18 小型除雪車的保養周期根據部件不同而有所差異，具體如下：
柴油發動機：每運行 50 小時需更換機油，以確保發動機內部零部件得到良好潤滑，維持其正常運轉。
電動款電池組：每月應檢查電池組狀態，包括檢測電池單體電壓、內阻等，及時發現電池性能變化，如有電池模組性能衰減超 20%，需考慮更換，以續航和動力輸出。
液壓系統：每季度需更換濾芯，防止雜質進入液壓系統，影響掃雪裝置的升降速度和穩定性，保障除雪作業的正常進行。
此外，每次作業后都應清理滾刷殘留積雪，并檢查輪胎氣壓，冬季可適當將胎壓提高至 2.5Bar。每年秋季（入冬前）還需更換空調濾芯，檢查空調壓縮機皮帶松緊度

降低 SSJ18-18 小型除雪車的燃油消耗，可通過優化操作習慣、合理調整設備參數及做好日常維護等方式實現，具體建議如下：
一、優化作業操作習慣
控制作業速度：根據積雪厚度和路況調整車速，避免 “高速低效”。薄雪（≤5cm）時保持 8-12 公里 / 小時的經濟速度，厚雪（5-15cm）時降至 5-8 公里 / 小時，減少急加速、急減速，避免發動機頻繁處于高負荷狀態。
減少怠速時間：作業間隙（如等待調度、清理滾刷）及時熄火，避免長時間怠速。怠速時發動機油耗約為正常作業的 30%-50%，1 小時怠速可消耗 1.5-4 升燃油。
規劃作業路線：提前規劃閉環路線，避免重復清掃或折返，減少無效行駛里程。例如，在小區作業時按 “從內到外、順時針循環” 的路線，一次性覆蓋所有區域。
二、合理調整設備參數
匹配掃雪裝置參數：根據積雪情況調節滾刷轉速和角度，避免 “功率浪費”。薄雪時降低滾刷轉速（保持 500-800 轉 / 分鐘），減少動力消耗；厚雪時適度提高轉速，但不超過設備額定值（通常≤1200 轉 / 分鐘），同時確保滾刷與地面貼合角度為 15°-20°，避免過度壓向地面增加阻力。
避免 “空載” 作業：非作業狀態（如轉場）時，將滾刷、拋雪裝置升起，減少設備與地面的摩擦阻力，降低行駛時的動力消耗。
三、做好設備維護與燃油管理
使用適配標號燃油：根據氣溫選擇對應標號柴油（如 - 5℃用 - 10#，-25℃以下用 - 35#），避免因燃油抗凝性不足導致發動機供油不暢、燃燒效率下降。同時，定期清理油箱雜質和水分，燃油純度。
保持發動機佳狀態：按保養周期更換機油（50 小時 / 次）和空氣濾芯，確保發動機潤滑充分、進氣通暢。機油黏度需匹配氣溫（冬季用低黏度機油，如 5W-30），減少發動機內部阻力。
檢查傳動與制動系統：定期調整皮帶松緊度（過松會導致動力傳遞效率低，過緊增加發動機負荷），確保掃雪裝置、行走系統傳動順暢；清理制動片積雪，避免制動卡滯增加行駛阻力。
四、根據環境靈活調整模式
使用作業模式：薄雪場景以 “純掃雪” 模式為主，減少拋雪裝置啟動頻率（拋雪電機 / 液壓系統會額外消耗 10%-15% 燃油）；厚雪時集中使用 “掃雪 + 拋雪” 模式，避免反復清掃同一區域。
避免設備過載：積雪厚度超過 15cm 時，分兩次清掃（先淺掃再深掃），防止發動機因一次性負荷過大而油耗飆升。
通過以上操作，可在除雪效率的前提下，降低 10%-20% 的燃油消耗，同時延長設備使用壽命。