1. 動力系統、液壓系統與泵送系統匹配合理，有效發揮電機的功率

2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值80%以上

3. 配置優化，采用的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性

4. 特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命

5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式

6. 潤滑系統采用自動集中供油系統，供油充分、潤滑效果好，且節省消耗

7. 新型耐磨材料與焊接工藝的應用，使常用易損件的使用壽命成倍提高

8. 動力系統選用可靠電機品牌，提供強勁動力

9. 液壓系統特的開式液壓系統，使得系統換向沖擊小、發熱少

10.富有人性化、智能化的電控系統，優化了人機界面，使人機一體化，操作自如。



主要特點



? 采用S管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送；



? S管閥備有浮動耐磨環，自動補償磨損，密封性好；



? 眼鏡板和切割環采用高硬度耐磨合金材料，壽命長；



? 出口壓力高，能滿足高層建筑和遠距離施工的輸送要求；



? 液壓系統采用雙回路形式系統，換向速度快，；



? 液壓油冷卻采用風冷散熱系統，無需接水源，使用方便；



? 具有反泵功能，減少管道堵塞；



? 配有自動集中潤滑系統，確保轉動件使用壽命；



? 電氣部分采用PLC控制，具有良好操控特性；



? 電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。

強勁的動力系統

主動力可任由用戶選用；

柴油機動力根據用戶需要可選用德國沃爾沃（VOLVO）、上柴卡特彼勒、濰柴，為您提供強勁動力。

主油泵選用德國力士樂、日本川崎進口油泵

?穩定可靠的液壓系統

特的開式液壓系統，使得系統換向沖擊小、發熱少。同時選用重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通經大，從而確保砼泵安全與可靠性。

液壓管路選用無縫鋼管，焊接確保無滲漏現象，所有管接頭及高壓軟管均采用品牌產品。并采用特的扣管技術，確保無爆管、無漏油現象。

?的泵送系統

料口端的變徑設計，可將砼的變徑壓力釋放在輸送管內，減少S管出口的耐磨壽命。同時采用了變徑管與出口的法式連接，有效降低了泵送沖擊、顫動現象。

大扭矩的攪拌系統不僅扭矩大，而且便于拆裝的攪拌軸設計，方便了客戶的維修，攪拌葉片采用耐磨合金三面堆焊工藝，確保其高壽命。

泵送排量無級調節：使泵送速度實現無級調節，可根據施工具體情況，十分方便地改變泵送排量，滿足不同的工況需求。

?人性化的電控系統

富有人性化、智能化的電控系統，優化了人機界面，使人機一體化，操作自如。智能化控制：對整機進行監控，同時文本顯示整機工作狀態，并適時給予警示。優化的互鎖設計可有效地防止誤操作產生意外，在控制過程中設置了防止電機帶載啟動等多種自動保護模式，拒絕誤操作，強化系統的可靠性。