勻質板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質。水泥基勻質板設備坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。

調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。
攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。

料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。

勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。模箱自動運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。

BS防火保溫板生產設備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動穩固、結構合理、性能穩固、細密度高、技術先輩、操作簡便，使用本產品可以做到省時、省力、節省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。

水泥基勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動澆注設備、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。
水泥基勻質板設備傳動桿，所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內部固定連接有斜齒輪，所述傳動桿位于套箱內部的表面固定連接有軸承。

水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式，根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備，該設備通過攪拌系統把事先準備好的防火原材料進行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實，壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡單，生產質量無憂，防火等級可達*，生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。

模箱勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

水泥基勻質板設備工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
模型壓制成型勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。