鋼筋全自動彎箍機設計工作是生產(chǎn)技術準備工作的步。它的任務是根據(jù)四化建設的需要設計新數(shù)控鋼筋彎箍機和改進老式鋼筋彎箍機，以結構、性能，經(jīng)濟上又合理的機器設備，滿足國民經(jīng)濟各部門技術改造的需要。
設計質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新鋼筋全自動彎箍機使用單位的生產(chǎn)活動的經(jīng)濟效果。
1、的結構合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運轉可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟合理性。設計的數(shù)控的結構工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟性.要盡可能地提高鋼筋全自動彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產(chǎn)技術準備工作量，而且可以擴大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經(jīng)濟效果，使設備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數(shù)控自動鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時速快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實時控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設備運行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.
鋼筋彎箍機的產(chǎn)品特色：
1、可加工鋼筋的品種多，直徑從6mm到12mm盤圓和盤螺鋼筋的加工，因而使用規(guī)模較廣。
2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點的差錯也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進給之前，不管是規(guī)矩擺放(如圓盤)還是不規(guī)矩擺放，均能順暢進給并校直。
4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋的有用使用率。因為它選用計算機操控，進給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、進給選用伺服電機操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時刻。
7、使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對軟件進行修正即可完結。

數(shù)控彎箍機產(chǎn)品簡介：
數(shù)控鋼筋彎箍機是我公司吸取了國內(nèi)外經(jīng)驗、技術的基礎上結合HRB400鋼筋的實際情況進行設計研制的。該機可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進行彎曲剪切。具有形狀規(guī)范、尺寸、速度快、力學性能穩(wěn)定、結構簡單、操作方便、生產(chǎn)等特點，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規(guī)矩，尺寸準確。彎曲帶肋鋼筋時，鋼筋的橫肋及縱肋均無明顯損傷，力學性能穩(wěn)定。該機可廣泛應用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠及鋼筋配送部門。

全自動數(shù)控鋼筋彎箍機使用三大優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養(yǎng)即可。
2、省原料。
傳統(tǒng)人工加工出的鋼筋會出現(xiàn)箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數(shù)控鋼筋彎箍機調(diào)直系統(tǒng)由水平方向和垂直方向可調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅(qū)動,確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統(tǒng)由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
3、價格低
使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節(jié)約的人工費即可購買一臺此全自動數(shù)控鋼筋。
4、本機噪音小，機器運行時對環(huán)境影響較小。
5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。

全自動鋼筋彎箍機直線型
★ 自動送料機構，確保尺寸精度高。
★ 空壓機移動設計，確保散熱效果好，運輸安裝方便。
★ 分體、多用式刀片，降低消耗成本。
★ 雙線雙向彎曲，彎曲形狀更多，效率更高。
★ 送料伺服電機功率增大，確保彎曲螺紋鋼時的精度。
★ 智能化故障識別報警系統(tǒng)，維修更加方便。
★ 觀察門氣動設計，調(diào)節(jié)維修方便、快捷。
★ 重型放線架設計，配備剎車和緩沖裝置，可以防止停機而造成放線架亂線。
★ 可預先輸入超過500種加工圖形，加工時調(diào)取即用，自動化程度高。
★ 調(diào)直輪、牽引輪、計米輪特殊鋼材制造，使用壽命更長，運行費用低。
電腦全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，完全達到了設計要求。全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。

鋼筋箍筋機的特點：

　　1、可加工鋼筋的種類多，直徑從4mm到12mm不等，因此應用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長度公差控制在+/一1毫米之內(nèi)，同時加工角度的誤差也不超過+/一1度。這種加工精度大大超過了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進給之前，不論是規(guī)則擺放(如圓盤)還是不規(guī)則擺放，均能順利進給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制，進給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。

全自動鋼筋彎箍機一次性可彎曲幾根盤螺？
答：可彎曲2根或者1根盤螺，實際情況看工地施工要求。

全自動數(shù)控彎箍機箍筋尺寸加工可以隨意設置嗎？
答：這個問題片面的。單從箍筋形狀來說可隨意設置，彎曲多種形狀規(guī)格的箍筋。從箍筋大小來說有限制，小可彎曲成型6公分箍筋，大可彎曲成型一米三箍筋。

數(shù)控鋼筋彎箍機后期需要配件怎么辦?
答：我公司數(shù)控鋼筋彎箍機生產(chǎn)，銷售的同時，車間也同時生產(chǎn)和供應配件的使用。如果您的機器后續(xù)需要配件，可及時聯(lián)系店鋪客服或者技術人員，快遞發(fā)送。