工字鋼冷彎機(jī)bmsopihgndfjk
液壓噴涂機(jī)是我公司根據(jù)工程施工的需要，在借鑒國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)，操作簡單，功能完善。廣泛應(yīng)用于、地鐵等地下工程防水、大斷層、溶洞、公路地基加固，水電大壩堵漏及加固，巷道密封，塌方修復(fù)，地面建筑物地基注漿加固，邊坡錨桿支護(hù)等各類注漿施工。振首噴涂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：體積小，總量輕，靈活可靠注漿壓力可調(diào)（工程范圍內(nèi)），可靠的過載保護(hù)電控采用電氣液壓復(fù)合快速換向，工作可靠NOK系列密封件，力士樂液壓閥完備的防淋水裝置。~拱頂帶模注漿一體機(jī)采用雙層設(shè)計(jì)，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動打印，實(shí)現(xiàn)一臺設(shè)備“打天下”，設(shè)備投入的同時，注漿工效兩倍以上，也了現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度。

其中，研發(fā)的新一代QYJTC系列型高速自動壓漿臺車、新型連續(xù)壓漿泵及配套設(shè)備完全新《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》各項(xiàng)指標(biāo)要求，主要功能特點(diǎn)如下：1、具有原材料靜態(tài)下料狀態(tài)自動計(jì)量功能，材料計(jì)量誤差可嚴(yán)格控制在1.0%以內(nèi)，了漿液配合比的準(zhǔn)確控制，為漿體抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和性能指標(biāo)提供了有效。2、攪拌機(jī)線速度在15m/s以上，攪拌機(jī)葉片高線速度在15m/s以內(nèi)，完全在1~3min內(nèi)漿液被攪拌均勻的要求。3、新型連續(xù)式壓漿泵具有自動連續(xù)壓漿，自動保壓穩(wěn)壓和補(bǔ)漿功能，完全保壓壓力在0.5~0.6MPa之內(nèi)，保壓時間在3~5min之間的要求，該設(shè)備填補(bǔ)了空白，技術(shù)性能處于國內(nèi)水平。4、具有自動存儲記錄和數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可自動記錄上萬條漿體攪拌數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)對壓漿總量的控制，方便現(xiàn)場，實(shí)現(xiàn)化。5、具有全自動化操作功能，了人為因素影響，了工人的勞動強(qiáng)度，大幅了壓漿粉塵污染；同時能過出機(jī)初始流動度變化可驗(yàn)證壓漿劑，方便現(xiàn)場判斷，了對壓漿的施工控制水平，可大限度地孔道內(nèi)漿體飽滿和密實(shí)。6、配套的真空泵能達(dá)到0.1MPa的負(fù)壓力要求，可孔道真空度在-0.06~-0.10MPa之間的要求。~振首90混凝土濕噴機(jī)/泵送式液壓濕噴機(jī)工作

泥漿泵注意事項(xiàng)：1、泥沙泵在工作現(xiàn)場固定后，應(yīng)先檢查原動機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作。2、泵的進(jìn)管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。3、泥沙泵工作時對填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥沙泵工作壓力。填料室組件在沒有高壓清水保護(hù)的情況下會很快磨損。4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在泥沙作業(yè)時應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時泵的流量揚(yáng)程也會受到影響，選型時應(yīng)對介質(zhì)情況予以考量。~振首90混凝土濕噴機(jī)/泵送式液壓濕噴機(jī)工作液壓來控制機(jī)械下料，在吊裝噴漿機(jī)組供料方面，下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的。從而吊裝噴漿機(jī)組空轉(zhuǎn)率，吊裝噴漿機(jī)組效率，經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時間了，由此了吊裝噴漿機(jī)組耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。~

濕噴機(jī)主要結(jié)構(gòu)： 濕噴機(jī)主要由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、密封、振動料斗、風(fēng)路、、速凝劑添加等部分組成。 A.驅(qū)動裝置： 由主電機(jī)、減速器等組成。 油浸式減速器安裝在機(jī)器底部，齒輪傳動，傳動效率約93%。 B.轉(zhuǎn)子總成： 由轉(zhuǎn)子體、料腔、轉(zhuǎn)子襯板等組成。 該機(jī)采用特的直通式防粘料轉(zhuǎn)子，每個圓孔都內(nèi)襯有不粘接材料制成的料腔，從而了機(jī)器處理濕料的能力，了清洗和維修的工作量。 轉(zhuǎn)子襯板：在轉(zhuǎn)子體上、下兩面各有一塊轉(zhuǎn)子襯板，該轉(zhuǎn)子襯板硬度高、耐磨、使用壽命可達(dá)4000m3砼料以上。 C.密封： 由上、下橡膠密封板及壓緊機(jī)構(gòu)等組成。 橡膠密封板：有上、下兩塊，特殊配料制成，非常耐磨，使用壽命為300-400 m3砼料。 壓緊機(jī)構(gòu)：采用螺桿壓緊裝置。 該機(jī)采用四點(diǎn)壓緊，以橡膠密封板結(jié)合面各處壓力分布合理。了密封效果，了粉塵溢出。 D.振動料斗： 由料斗、振動器、篩網(wǎng)等組成。 采用振動強(qiáng)制下料，可以使混凝土拌合料順利進(jìn)入轉(zhuǎn)子料腔中。 E.風(fēng)路： 由主風(fēng)閥、上下風(fēng)閥、分風(fēng)器、壓力表、管路附件等零部件組成。 主風(fēng)閥控制風(fēng)量的大小，上下風(fēng)閥分別控制通向轉(zhuǎn)子的上風(fēng)路及通向旋流器的下風(fēng)路。由分風(fēng)器引出一風(fēng)管接壓力表，用來輸料管的工作壓力。 F.： 該是由輸料軟管和噴頭構(gòu)成。 輸料軟管選用新型耐磨噴漿管，噴頭由高分子材料壓注而成。 G.速凝劑計(jì)量添加： 該由速凝劑箱、計(jì)量泵、壓力表、管路、加風(fēng)霧化、過濾、管路等零部件組成。計(jì)量泵用于添加速凝劑，本機(jī)采用的計(jì)量泵，具有可靠性好、計(jì)量精度高等優(yōu)點(diǎn)，以速凝劑添加的性、可靠性。中設(shè)有一個壓力表，用來速凝劑管路中的工作壓力。 速凝劑加風(fēng)是在主風(fēng)路上引出一根高壓風(fēng)管，給速凝劑一個二次風(fēng)壓，以速凝劑長距離輸送的壓力，使速凝劑添加均勻、。振首90混凝土濕噴機(jī)/泵送式液壓濕噴機(jī)工作

濕式噴漿機(jī)主要是驅(qū)動電動機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)字體總成、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送，風(fēng)路和電控裝置等部件組成濕式噴漿機(jī)工作原理：（1）混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好后加到振動料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風(fēng)路），再一路到料斗座（上風(fēng)路），該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔，直通面板的出料口。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時，壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭，下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后，形成旋風(fēng)，所以，當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時，其料了加速，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。（2） 速凝劑添加,速凝劑的添加是由一套輸送來完成，該由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計(jì)等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合。混凝土吊裝噴漿機(jī)組自動上料吊裝噴漿機(jī)組混凝土自動上料吊裝噴漿機(jī)組，是源曉工程設(shè)備更融合混凝土泵車、空壓機(jī)、速凝劑三種領(lǐng)域，研發(fā)出來的一款全自動吊裝噴漿機(jī)組。它主要應(yīng)用于鐵路公路、水利水電、地鐵、礦山巷道、設(shè)施、各種地下建筑建設(shè)和搶險(xiǎn)等領(lǐng)域的工程施工。~振首90混凝土濕噴機(jī)/泵送式液壓濕噴機(jī)工作bmsopihgndfjk