勻質板設備是以聚合物改性砂漿以及連續均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產線設備，主要是生產建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發泡劑、穩泡劑、纖維硅鈣質材料和發泡劑及其它助劑等多種物質。水泥基勻質板設備坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。

料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。
整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。

勻質板設備全套設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。模箱自動運轉系統，數百套模箱平穩運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術的配合，以及電機的變頻技術。

勻質板規格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。 勻質板生產設備切割精度高，厚度誤差±0.5mm，從而了制成品表面的平整度。勻質板模箱生產線采用普通硅酸鹽水泥發泡技術，可制得低密度、高強度、高氣密性、保溫效果好的水泥基勻質保溫板。

1.模壓水泥基勻質板設備采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格，切割厚度從20mm到1500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。
4.可切割大型坯體，坯體大寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。
5.裝機容量小，節電，切割能耗低。
6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地面積小，切割用人少。

水泥基勻質板生產設備采用全自動化生產模式，根據廠家所提供場地的面積以及廠房的高度可定制相應的水泥勻質板設備，該設備通過攪拌系統把事先準備好的防火原材料進行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過壓力機把放入的原料壓實，壓實后的材料通過切割鋸進行去皮切割厚度可調，切割好的防火保溫板進行包裝機封膜，以上操作便全部完成。操作簡單，生產質量無憂，防火等級可達*，生產好的保溫板可隨意進行抽檢化驗。

模箱勻質保溫板設備輔以適量發泡、憎水等添加劑，經加水混合攪拌、模具或設備壓制成型、養護、加工等工藝而制成的用于建筑節能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質板設備注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

1.將發好的方料用特質小車或鏟車放置于自動提升平臺，腳踏電動踏板，氣缸工作將方料提升且平推如勻質板設備傳送帶上。
2.方料經過防滑傳送帶會經過和第二道切割工序，設備將方料加工成1200*600的方料共兩塊，經過短暫的切割完畢后，放料觸碰行程開關，電控系統會將方料提起并推送到轉角設備之上，這里我們通常稱之為多片鋸切割設備。

性價比保留了傳統EPS泡沫板"導熱系數低、保溫效果好、工藝成熟"的優點，并且成本低廉，價格遠遠低于市場上同類*阻燃型保溫材料，以普通材料的價格獲得*阻燃的效果，性價比，市場前景。
1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質板多片切割鋸床