在我國目前大力倡導(dǎo)綠色預(yù)拌混凝土生產(chǎn)要求下，作為混凝土攪拌站主要混凝土生產(chǎn)單位也需要進(jìn)行適宜的變革。在混凝土生產(chǎn)中，尤其是商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，料場的揚(yáng)塵問題是目前制約企業(yè)環(huán)保化生產(chǎn)一個(gè)繼續(xù)解決的因素。在水泥進(jìn)料口，增設(shè)兩外對稱水霧噴射管進(jìn)行粉塵的控制，從源頭防止粉塵擴(kuò)散。料場中主要是在頂部加裝噴淋裝置，在料場揚(yáng)塵較大時(shí)可以手動或者自動控制噴淋壓制粉塵，料場口也可以加裝清禾沐環(huán)保的攪拌站料場堆場噴淋裝置 料倉卸料區(qū)噴霧除塵系統(tǒng)，杜絕粉塵外溢。在混凝土攪拌站中易產(chǎn)生粉塵的地方，主要是攪拌樓投料口和料場和以及粉罐。為防止粉塵外溢對設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌。能夠在生產(chǎn)中，進(jìn)一步消降低粉塵，利用封密的排塵口空間，將產(chǎn)生粉塵控制在封閉空間內(nèi)處理。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運(yùn)行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機(jī)筒內(nèi)充分濕潤。攪拌盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗(yàn)人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實(shí)驗(yàn)室從年初開始對水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運(yùn)輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機(jī)溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強(qiáng)度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機(jī)溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出機(jī)溫度及坍落度的真實(shí)情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。在原材料到位后，選定一個(gè)正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實(shí)測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。