實業專注破碎機錘頭生產30余年，是大型雙金屬高鉻錘頭生產基地，鑄造錘頭經驗豐富。雙金屬合金復合錘頭使用壽命比高錳鋼錘頭或鍛造錘頭要長，安全，具有很好的經濟效益！東辰品牌雙金屬合金復合錘頭以不同組合加入鉬鐵、鎢、稀土等稀有貴金屬，優化其金屬特性，使錘頭擁有的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性，用于砂廠、石料廠、焦化廠、水泥礦山等行業，破碎石灰石、鵝卵石、玄武巖等。

金屬合金錘頭采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經變質處理后晶粒細化，在負壓狀態下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能；錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以安全運轉。雙金屬高鉻錘頭硬度高，沖擊韌性強，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

生產的鎢鈦合金鋼破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有---的抗磨功效，又有---的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又---的工況條件。

在很多破碎設備中，錘頭都是非常重要的裝置，鍛造錘頭就是一種高度耐磨錘頭，因為錘頭的性能直接決定了設備的壽命，所以說，錘頭是非常重要的。當然，不僅是錘頭，就連破碎設備的襯板，只要是易磨損的部件，都需要采用高度耐磨材質來制作。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業。

洛陽錘頭廠家為您講述錘頭的相關知識：進料粒反擊碎石機度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當進料的粒度大，進料流量也較大時，會使得反擊式破碎機的破碎腔內形成滿荷現象，為了避免阻塞現象加重設備的負荷，物料在破碎腔內還未充分的破碎就被從出料口排出了機身;破碎物料的硬度大小也會影響反擊式破碎機的破碎粒度的大小，當破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據實際需要，合理調節出料的粒度大小。