錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制，錘頭------多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用---是一般錘頭的---。

公司采用高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、錳鋼、耐磨合金鋼單一材質或雙金屬復合鑄造，結合---的生產工藝生產制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬復合錘頭、高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、耐磨復合錘頭來適應錘式破碎機不同的服役條件。

在很多破碎設備中，錘頭都是非常重要的裝置，鍛造錘頭就是一種高度耐磨錘頭，因為錘頭的性能直接決定了設備的壽命，所以說，錘頭是非常重要的。當然，不僅是錘頭，就連破碎設備的襯板，只要是易磨損的部件，都需要采用高度耐磨材質來制作。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業。

其實，很多用戶對反擊破的操作是相當的熟悉，但對反擊破的一些維修知識就相對的缺乏了，正確的維修常識對破碎機的后續再生產有著的幫助，下面就反擊破經常出現的一些故障我們來做一個詳細的了解并學習正確的維修小常識.

故障維修要領：反擊式破碎機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成。