隨著經濟的發展，由于對工業高度發達的影響預料不夠、預防不利，環境污染日益，保護環境也成了大家的義不容辭的責任和義務。杰能公司生產研發的皆能牌混凝土攪拌站污泥脫水設備在原有的基礎上增加路改進，改進后的一代沙場離心脫水機其特的水位調節裝置和螺旋推料器再次獲得了國家專利，其中一機多能，大螺距，超大出泥及出水口，轉速的螺旋設計改變了以往不同污水用不同螺旋結構的弊端。


混凝土攪拌站污泥脫水設備
工藝流程
1、泥漿沉淀：
泥漿由砂石分離沉淀池經污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進行沉淀。沉淀約8-10小時后，抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進行2次沉淀。沉淀約10-15小時后，抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池，用于場地沖洗。
2、泥漿攪拌：
生產前，將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過高可在攪拌過程中加入適量清水；若泥漿濃度低于40%，可適當增加沉淀池3中的泥漿沉淀時間。


混凝土攪拌站污泥脫水設備
沒有一臺設備就能解決所有的問題，污水處理設備也是一樣，您并不能找到好的，只能找到適合自己的，設備的選型配備關系到后期的使用效果及成本，選型不可以麻痹大意，可以貨比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能環保科技設備有限公司也愿意在您選型的道路上幫您出謀劃策，愿與您一道才創造更好的未來。

「新混凝土攪拌站污泥脫水設備產品】混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機 用于混凝土攪拌站泥漿污水處理的設備，混凝土攪拌站泥漿污泥壓榨脫水分離機，用于混凝土攪拌站清洗攪拌車污水砂石分離后的泥漿水處理，可以泥水分離，廢渣直接運輸，清水循環使用。 新一代的臥螺離心機，在混混凝土攪拌站泥漿脫水設備當中已經被廣泛應用。


混凝土攪拌站污泥脫水設備相對于傳統設備的泥漿脫水設備： a、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；d、自動連續運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點。已廣泛用于地質礦產、石油、化工、冶金、制藥和環境保護等多個工礦領域。 總結一下設備的優點： 處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少！


混凝土攪拌站泥漿水處理可歸納為： 　　砂　石　　→ 分　離　　 → 攪拌材料 　　泥　漿　　→ 脫水（4%以下） → 攪拌用水 　　清洗攪拌車殘渣污水 → 泥漿水分離（4%以下）→ 攪拌用水 　　清洗車表污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　工業其他污水　→ 泥水分離（離心機）　→ 攪拌用水 　　特點：回收、零排放、零清理、零外運。混凝土攪拌站污泥脫水設備

HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國內外同類產品優點和使用經驗的基礎上，研制開發的具有國內同類產品水平的攪拌站。
產品結構特點：
1、攪拌混凝土質量好:攪拌機構，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。仕高瑪(或國產自制）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、、極為可靠。襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設有安全開關，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震。
2、生產率高:每循環出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美。控制系統安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統:工控微機自動控制系統的設計，是本公司與濟南研制開發的。系統包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用產品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶的認可。

混凝土攪拌站基本型號
混凝土攪拌站的規格大小是按其每小時的理論生產來命名的，目前我國常用的規格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。混凝土攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。

混凝土攪拌站維修保養
日常維護保養
1、機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養

山推建友機械股份有限公司創建于1956年，1994年進行股份制改造，2012年成為山推股份控股子公司，是國內早生產混凝土攪拌與輸送機械的大型骨干企業，在市場和客戶中享有良好的度、美譽度和信譽度。公司注冊資本2.34億元人民幣，職工1002人，占地288畝，建筑面積71000平方米。多年的技術創新積累了豐富的設計經驗和技術開發資源，形成了快速響應市場，及時為客戶量身定做產品、提供套餐式服務的能力。公司產品廣泛應用于機場、橋梁、碼頭、公路、高鐵等基礎設施建設和商品混凝土行業，先后為三峽大壩、首都機場、京滬高鐵、青藏鐵路等提供設備和服務，產品出口至55個國家和地區。公司連續23年保持山東省文明單位，并被表彰為山東省勞動關系和諧企業、山東省職工思想政治工作研究會、濟南市企業、濟南市思想政治工作暨企業文化建設單位。
公司1982年研制成功我國一臺雙臥軸混凝土攪拌機，1992年完成了我國一臺HZS50混凝土攪拌站，并獲建設部技術進步一等獎。公司參加國家“八五”及“九五”攻關項目，其中HZS75及HLS120混凝土攪拌設備均獲建設部技術進步二等獎。